振动盘不工作的可能原因，如何判断振动盘的常见故障， 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障？的确，这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼，的确，隔行如隔山，今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障： 1、电源电压不足——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！ 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作！ 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！ 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题！ 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！ 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1- 1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！ 5.盘内有杂物影响机械的正常运行！ 6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！ 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

新型振动盘机质量好，性能稳定，一次性投资少。因此，新旧振动盘机有自己的市场。购买振动盘时如何选择新机器和旧机器？ 这里解释了购买新旧振动盘机的情况。 1.购买带振动盘的二手机器需要了解维护，如果不理解，请尝试购买带振动盘的新机器。 一些冲压客户便宜地购买振动盘的二手机器，但花费了大量的金钱和时间进行维修。有时，一年内修理的成本甚至超过购买新振动盘的成本。不懂维修，不懂配件，不会振动盘的质量，买时省钱，使用成本不一定低。 2.冲压订单越大，新型振动盘机就越稳定。 大订单和高稳定性的冲压车主建议购买新的振动盘机，以确保及时交付冲压订单，并提高冲压产品的质量。但是，旧机器的性能难以保证稳定性，而错误的工作并不值钱。 3.要购买新旧振动盘，我们需要购买市场认可的品牌。 要购买新旧振动盘，我们需要购买在冲压行业市场中流通良好的品牌和型号。使用振动盘设备的实际成本是初始购买价格加上维护成本。 4.购买新旧振动盘机，无需本地服务 振动盘的二手机器不一定是旧的或坏的，振动盘的新机器不一定是坏的。只要品牌的本地服务力不好，甚至没有服务。这个品牌的设备无法购买。 5.选择适合冲压生产的振动盘设备，尽可能提高工作效率和安全性。 振动盘有很多种。选择正确的类型和正确的类型是很好的。