振动盘不工作的可能原因，如何判断振动盘的常见故障， 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障？的确，这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼，的确，隔行如隔山，今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障： 1、电源电压不足——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！ 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作！ 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！ 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题！ 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！ 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1- 1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！ 5.盘内有杂物影响机械的正常运行！ 6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！ 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

振动盘适用于材料厚薄不同，长短不一之送料加工。还有就是适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度。简易操作面板，备有送料长度及送料速度的按键数字码，操作者可任意设定，迅速又确实，送料长度可由0.1mm–9999.99mm。采用气压式放松或式放松(放松点位准确)，可长期使用，零故障。操作方便简单及应用范围比较广，已经被广大使用者认可。但很多时候，由于各种原因,送料时会出现偏料现像而造成送料不准，下面小编介绍几种产生偏料的原因及解决方法: 1，振动盘上滚筒压力不均引起的送料偏料，材料总是往一边偏。如果材料一直往左边偏的话，表示左边的压力过大，此时应逆时针旋转左边压力调整螺帽，减小左边弹簧压力，直至材料跑正为止。或者顺时针旋转右边压力调整螺帽，增加右边弹簧压力。 2，材料材质比较软，容易变形。如铜材，铝材。上滚筒压力过大引起材料变形偏料。偏料状态会总是往一边偏或者有时偏左有时偏右不固定。此时请将放松气缸的下压气管拔掉，折起绑住。此时材料如果还变形偏料的话，再将两个压力调整螺帽逆时针旋转，直至材料不变形不偏料为止。 3，材料两边厚薄不一或者材料带毛边比较严重，引起送料时材料总是往一边偏，或者有时偏左有时偏右不固定。解决方法：调整压力调整螺帽，将挡料轮改为挡料平板，不行只能更换材料。 4，机器加工或者组装出现问题，引起振动盘送料总是往一边偏料。