








主要产品:精密振动盘及振动盘相关配件(精密底座、直线送料器、数字智能控制器、振动料仓等)、非标自动化设备。产品广泛应用于五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品、医疗器械等行业的自动化生产、装配、工件自动排序供料等。

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中山市允达自动化设备有限公司,专业从事工业自动化送料设备的生产与销售,聚研发、生产、销售为一体的技术型企业,拥有多年生产经验,技术力量雄厚;工厂拥有一批经验丰富的技术人员,经过多年的实践经验积累和探索,在自动化设备行业积累了丰富的经验。

振动盘不工作的可能原因,如何判断振动盘的常见故障, 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障?的确,这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼,的确,隔行如隔山,今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障: 1、电源电压不足——这个道理很简单,达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作! 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作! 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作! 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题! 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误! 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于: 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1- 1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平,这时将台面放平即可正常工作! 5.盘内有杂物影响机械的正常运行! 6.线圈气隙应尽可能小,如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动,还是电压不稳定的问题! 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题:超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当,尽量不要去动底盘! 14.物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

振动盘引起的火灾有几种: 1.电控电路振动盘上有许多控制电缆,通常设置在机架侧面的电缆槽中。由于老化,电焊渣烧蚀和机械损坏,这些电缆可能出现短路和明火。在设计电缆槽时,应设计电缆槽盖板并保持电缆;从事与电缆操作无关的工作时,应尽量不要打开电缆槽;我们应坚持没有电缆槽盖板,电缆槽的卫生,防止易燃物品的附着;我们应该严格按照电缆的设计寿命更换使用寿命已到期的电缆。 2.滚筒工作过程中工作鼓轴承不正常,滚筒轴承为重载低速滚动工作,如果轴承不光滑或装置不合理,会导致轴承座圈和高温轴承异常。由于轴承座是固定的并且不起作用,它只是粘附并点燃低温易燃物品,如油性棉纱。防止这种火灾的方法是:对滚筒制定严格的检查和保护规则,以确保正确的轴承装置;根据“定时,固定,固定质量和数量”的“五定”平滑要求,使滚筒轴承平滑;及时检查并确认滚筒和轴承座的异响。 3,振动盘工作过程中,金属结构支撑辊不能高速工作,故障模式是轴承损坏。轴承损坏主要表现在轴承滚动体的下降,轴承内外圈之间的工作方式由滚动冲突转变为滑动冲突。第二步是掉落轴承的外圈,因为外圈和轴承孔之间的配合是过渡的,内圈和滚子轴之间的干涉配合是干涉配合,外圈是高速工作的,使外环首先落在内圈上。当外圈落后时,轴承孔与支撑辊内圈之间的相对滑动速度进一步提高。许多冲突传递到支撑辊的表面,这使得支撑辊的表面温度高达700℃并且暗红色。在输送机的工作过程中,红色燃烧的惰轮不断地改变输送带的加热门,这不足以点燃输送带。当振动盘传送带停止工作时,可以通过触摸红色燃烧辊轻松点燃。


