振动盘控制器怎么调试？注意事项介绍

振动盘的振动频率主要是通过控制器来控制的，如果不太懂这个开关的就会觉得难以入手，新手应该怎么调试？需要注意哪些事项呢？下面来详细为大家解答。 振动盘控制器怎么调试？ 一、调试流程 1.布线安裝进行后，依据必须，调节外界全波／半波操纵切换开关，使驱动器輸出工作中在全波或半波方法，并将震幅操纵旋纽调节到较小的部位，标尺0周边。 2.振动盘通用型控制器常见于对的振动頻率和稳定规定不太高的振动盘。 2.键入为单相交流电的三芯电源插头，接地装置端一定要确保优良接地装置。輸出插口为Φ16的3芯航空插座，电源插座的1脚和3脚接电磁线圈的键入导线，2脚接振动盘外壳。 二、注意事项 1.仅用以驱动器电感式震动给料机机器设备，勿做为其他主要用途。 2.不能安裝在室外自然环境下应用。在开展联接实际操作时，尽量断开开关电源 3.切勿联接到380V交流电流，不然将导致该机不能修复的毁坏！ 4.控制器键入端FG接线端子尽量恰当接地装置。輸出端FG接线端子尽量联接振动盘外壳。 5.调节该机內部的輸出波型操纵挑选全波／半波电源开关时，尽量断开开关电源。 6.应在无水珠、蒸汽，耐腐蚀、易燃性性的汽体、液體，无飘浮性的浮尘及金属材料颗粒的自然环境下应用。 7.应在优良的自然通风热管散热自然环境应用，工作温度为－20℃到40℃。

振动盘表面损伤的处理方法。

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。 2、通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增高，结果减速电机过热甚至烧毁。 3、一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。 4、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。