








主要产品:精密振动盘及振动盘相关配件(精密底座、直线送料器、数字智能控制器、振动料仓等)、非标自动化设备。产品广泛应用于五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品、医疗器械等行业的自动化生产、装配、工件自动排序供料等。

24小时免费咨询,让服务变得更贴心
全天候技术咨询、售后服务快速响应,让您安心无忧
专业售后24小时在线,随时帮您解决问题
有一对一客服,定期售后回访,售后无忧
中山市允达自动化设备有限公司,专业从事工业自动化送料设备的生产与销售,聚研发、生产、销售为一体的技术型企业,拥有多年生产经验,技术力量雄厚;工厂拥有一批经验丰富的技术人员,经过多年的实践经验积累和探索,在自动化设备行业积累了丰富的经验。

怎样使用中山振动盘才更安全呢?
中山振动盘是一款自动组装的辅助送料设备,振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、连接器、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业。中山允达振动盘带大家了解如何安全使用振动盘。 1、振动盘应按指定的放置闸门直径放置在固定底座上。在可动振动盘正式操作之前,车轮应该用制动器楔入或制动。 2、在使用振动盘之前,有必要检查操作,胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前,还必须将胶带的张力调节到适当的程度。 3、皮带振动盘应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开前停止喂食。 4、当许多摇动盘共同运行时,它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。 5、在运行过程中发生皮带偏差时,颚式破碎机应停止调整,以避免磨损边缘,减少负荷。 6、工作环境和待输送材料的温度不得高于50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。 7、在传送带上阻止行人或乘客。 8、停止前切断喂料,等待皮带在停止卸下。

振动盘的工作原理及振动盘的结构
一、振动盘的工作原理 振动盘是由具有经验的专业供应商专门设计制造的,不直接从事振动盘设计制造的行业,只需要了解它的基本结构与工作原理、订购方法及使用维护要领即可。要了解振动盘的工作原理,必须清楚地理解以下两个问题: 1、振动盘为什么能将工件连续地由料斗底部向上自动输送? 2、料斗底部工件的姿态方向是杂乱无章的,工件为什么能按规定的方向自动输送出来? 上述两个问题实际上就是振盘的两个基本功能,即自动送料功能和自动定向功能。下面来介绍振动盘如何实现这两个基本功能的,即振动盘的工作原理。 如图:电磁铁5与衔铁4分别安装、固定在输料槽2和底座6上。220v交流电压经半波整流后输入到电磁线圈,在交变电流作用下,铁芯与衔铁之间产生搞频率的吸、断动作。两根相互平行且与竖直方向有一定倾角B、由弹簧钢制作的板弹簧分别与输料槽、底座用螺钉连接,由于板弹簧的弹性,线圈与衔铁之间产生的高频率吸、断动作将导致板弹簧产生一个高频率的弹性变形一弹性变形恢复的循环动作,变形恢复的弹力直接作用在熟料槽上,实际上给输料槽一个高频的惯性作用力。由于输料槽具有倾斜的表面(与水平面方向成倾斜角a),在改惯性作用力的作用下,输料槽表面的工件沿斜面逐步向上移动。由于电磁铁的吸、断动作频率很高,所以工件在这种高频率的惯性作用力驱动下慢慢沿斜面向上移动,这就是振动盘的自动送料的工作原理。 二、振动盘的结构 上图所示的模型是一种简化的振动盘力学模型,实际的振动盘结构与上述力学模型是有区别的,实际震动盘的结构是带倒锥形或圆柱形料斗的结构。 1、带倒锥形料斗的振动盘:带倒锥形料斗的振动盘一般用于形状具有一定的复杂性,需要经过多次方向选择与调整才能将工件按需要的方向送出的场合,这样工件必须通过的路径就较长,所以倒锥形的料斗就是为了有效地加大工件的行走路径。这类振动盘使用的工件范围较宽,料斗直径一般为300-700mm,工件形状越复杂,料斗的直径也会越大。在某些特殊场合料斗的直径可达到1-2m。这种倒锥形料斗一般采用不锈钢板材制作,也可以用铸铝合金制作,由于定向轨道较长,供料充足,出料速度高,所以适合工件的高速送料。 2、圆柱形振动盘:带圆柱形料斗的振动盘一般用于工件形状简单而规则、尺寸较小的微小工件场合,例如螺钉、螺母、铆钉、开关或继电器行业的银触头等。上述工件的形状比较简单,很容易进行定向,工件所需要的行走路径也较短,因而料斗的直径一般也较小,约为100-300mm。这种料斗连同内部的螺旋轨道一般用NC机床直接加工出来,材料通常用铸造铝合金制作,制造成本低廉。 3、主要结构部件:震动盘主要由底座、减振垫、板弹簧、电磁铁、料斗、螺旋轨道及定向机构、输料槽、控制器组成。


