振动盘速度跟不上机台速度时有很多种原因，其中有些问题可以自己解决，有些问题必须需寻求供应商解决，毕竟专业的才能解决根本问题。 以下是几种常见的问题和解决办法： 一.振动盘供料使用有一段时间，突然振动变大或变小，振动盘供料速度跟不上机台速度。 1. 有效和 直接的解决办法，打电话找供应商做售后服务。 2.如果是急于生产，调试机台或是保修期已过，也可以试试自己动手解决。 3.首先看看振动盘是否有松动过，试着将盘面中间固定螺丝拧紧，将振动盘旋转几个方向测试一下，看哪个方向状态好，测试一下是否能达到工作状态 4.拆开底座外罩，检查是否有弹片断裂，注很多弹片断裂痕迹非常细小，很难从肉眼观察的到，如果有断裂，应更换弹片。 5.检查螺丝是否有松动、断裂的，长时间振动有可能会导致螺丝松动或是断裂的现象。 6.调整控制器，调频的才可以，调整频率，一般频率根据底盘大小有2种频率都可以使振动盘达到正常工作状态，一种高频，一种低频，底盘Φ300以上的，一般频率只用一种，底盘Φ300以下的，可以将频率调高，使振动盘振幅变小，工件在轨道上更稳。 7.工件在振动盘内使用时间过长，将振动盘内不锈钢表面磨光，导致工件摩擦力变小，工件无法顺着轨道上升，出现供料跟不上。解决办法，表面喷砂，或是喷涂PU胶。 8.还有一种现象，振动盘有时正常，有时就不正常，有可能与静电有关，天气潮湿时，静电相对会变小，天气干燥时，静电相对变大，通常比较小或是含有尼龙材质的塑胶件会遇到静电问题。解决办法，加装除静电装置。 二.有些时候工件突然改变尺寸，哪怕是细微的改变都有可能导致振动盘无法使用。 1.检查工件是否和以前不大一样，或是出现毛刺，毛边，修改了哪些重要特征。 2.一般情况，更改物料导致振动盘无法使用或是出现某些问题时，不在保修范围之内了，这种情况要及时沟通解决。

振动盘属于非标自动化设备之一.没有用到过的人基本上都不了解这是什么东东,曾经有人问过我说你们是不是做什么锅之类的东西呀.弄得不知怎么跟他们解说,说了他们也不会明白,因为他们根本就没接触过.振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,提高了工作效益,也避免高危机械设备用人来操作时的危险度（用振动盘来送料就不需要用人为来摆放） 振动盘的用途很广：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出优质产品提供了可靠的保证． 我来细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法： 振动盘的技术参数大至有３条： １是顶盘规格大致是φ８０ＭＭ至φ１０００ＭＭ． ２是额定电压为交流２２０Ｖ或１１０Ｖ，频率为５０ＨＺＨＺ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁． ３是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针． 振动盘的安装： １打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 ２是检查主机各部位固件是否有松动． ３是安装时一定要使减振元件处于相对应位置． ４是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上． ５是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转． ６是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可． 要注意的是在开机前一定要将电位器调至 值，以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意下面３条； １．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动． ２．弹簧片是否断裂． ３．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在０．５ＭＭ至１．２ＭＭ范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于０．０２ＭＭ． 二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有２点： １．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁． ２．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高．