振动盘升温的相关原因及解决办法

振动盘在使用过程中难免会出现一些问题。许多小伙伴也可能不知道怎么回事。今天允达自动化设备就来告诉你什么原因。 振动盘升温有以下几点原因。 1、电枢绕组短路，可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘，若短路点在绕组内部，应拆除重绕。 2、主极绕组短路，可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可朝重新接好并包扎绝缘；若断路点在内部，则应拆除重装。 3、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。 4、风道阻塞，此时应用毛刷将风道清理干净。 5,、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，振动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。 6、电网电压太低或线路压降太大。如振动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成振动盘电磁转矩大大下降，使得振动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。 7、斜叶风扇的旋转方向不当，与振动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与振动盘相配合。从理论上讲振动盘均可正反转，但有些振动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。

振动盘在各个工业自动机床上的应用

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。 振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。 料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。因此，可以把它配置作为机械零部件切削机床上下料机器人的送料系统。 一些形状简单、加工节拍很短的小工件，采用桁架式机器人服务于切削单元的自动上下料，由于采用这种方法，自动上下料没有必要事先把零件摆好，而是采用振动盘的方式对工件进行排序和工件状态的选择，然后再由专用的料道或者由油缸或者汽缸带动的机械手进行自动上下料。这样上料时就可以把杂乱无序的工件直接倒入料仓，振动盘的自动排序和送料，大大提高了材料准备的效率，并缩短了工件的装卸时间。