区别精密振动盘质量的几点考虑因素

根据不同情况，部分厂家需要一台光学筛选机兼容检测几类不同的产品，也因此振动盘的调试以及和其对接直震的调试变成了我们售后服务中的一大重要环节。以下是我们总结的检测工件换型后需要对振动盘进行调整的一系列步骤。 1、首先，需要将被测零件在振动盘上手动试运行一遍，当挂料轨道过宽或过窄时，需要调整轨道中的调节螺杆，控制挂料轨道宽度，确保被测零件能在轨道中顺利运行。 2、然后，调节振动盘出料口轨道上的调节螺杆，确保轨道宽度合适，使被测零件顺利滑出振动盘。 3、接着，调节振动盘压条高低，确保压条高度略大于零件顶部。若压条高度过低，会阻碍零件的正常运行，若压条过高，则会使叠料率增大。 4、下一步，则需要将振动盘出料口轨道的上端面，与直振送料导轨的上端面对齐。确保两个端面在同一水平面上，同时，两边的送料轨道也需要尽量保证在同一直线上。 5、期间，可以通过调节振动盘支架的4个脚杯来调节振动盘出料口的高低，逆时针转动为降低，顺时针转动为升高。 6、调节直振右侧的七星把手，从而控制送料轨道的宽度，确保零件的顺利运行。 7、然后，打开上端压头左侧的锁紧把手，用内六角扳手调节压头高低，关闭把手，固定压头位置。而后方上轨道的高度则可以通过左侧的五星把手和内六角扳手进行调节。 8、根据物料的不同，吹气嘴的角度也会有所改变。拧动下方的内六角螺栓，可以对吹气嘴的前后位置进行调节。拧动上方的铜管，可以对吹气嘴的左右角度进行调节。 9、在zui终打开振动盘之前，需手动再跑一遍被测零件，此次需要确保所有环节运行顺畅，无卡料情况发生。

日常维护五金振动盘的七大秘诀！

五金振动盘在自动化设备应用非常广泛，但是不管什么产品在生产过程中都会难免会出现一些问题和故障，五金振动盘也不例外。那么我们应该如何做好五金振动盘的日常维护工作呢？又该如何购买到一台适合的五金振动盘？ 螺纹轧道式五金振动盘可以满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是解决工业自动化设备供料的必备产品。广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业。 维护五金振动盘的七大秘诀： 1、各个部件的对应决定了五金振动盘的性能是否能发挥正常，所以在五金振动盘安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。 2、产品的放置必须要稳定和平衡，五金振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。 3、缝隙让五金振动盘的工作更加顺利，所以在五金振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响五金振动盘功能。 4、五金振动盘的清理工作也必须要做好，灰尘会使五金振动盘的工作大大受到影响，五金振动盘底座在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。 5、电力的安全稳定供应直接影响了五金振动盘的工作，也确保了产品在工作过程中的安全性，五金振动盘底座是电气插头装在电气控制盒上(注：电控盒一定要防水防油)，接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。(注意：在接通电源前，一定要将电位器调至 小值，以免损坏可控。) 6、产品进箱的时候是会有一些异常出现的，由于产品的数量多，出现漏缺的现象是会发生的，所以打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。 7、 次使用五金振动盘的时候我们必须要看看其是否安装牢固，检查主机各部紧固件是否有松动。 如何订购合适的五金振动盘？首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况： 1,正式生产中使用的工件样品或图纸。 2,五金振动盘的送料方向（顺时针，逆时针） 3,工件在五金振动盘出口时的状态，出料速度。 4,五金振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。 5,外观美观大方、盘内是否需要喷涂等PU胶等其他要求。