安装振动盘注意事项

振动盘设计用于在自动冲床中输送物料。请勿将其用于在非标类似冲床上输送物料，否则可能因使用不当而造成危险。 1、非专业维修人员，不要打开控制器的外壳。 2、为避免噪音引起的误操作，请勿在噪音较大的地方使用振动盘。 3、请勿打开振动盘的外壳和控制器的外盖。 4、在振动盘的操作中，请勿使用您的手或身体，靠近或触摸振动盘的部分。否则，可能会造成人身伤害和人员伤亡。 5、请勿使用易燃易爆等危险物品附近。 6、即使电源短时间切断，触摸控制器的高压充电部分也可能因振动盘的故障或异常动作而导致人身伤害和电击。 7、不要改进振动盘和控制器的处理。否则会导致改善不当，造成人身和财产损失。 8、控制器中的保险丝必须使用规定容量的保险丝。 警告： 1、在向振动盘供应气体和动力之前，必须确认机器中是否有材料或异物。否则，可能由于设备的异常操作而导致伤害事故。 2、安装振动盘时，必须确保机体和控制器牢固安装而不松动（包括物料输送辊），以避免因翻倒和跌落等异常动作引起的伤害事故。 3、调整送丝线时，请切断机器的电源。 4、调整送料线时，请勿松动固定角撑的螺栓。避免由于螺栓拔出而导致设备异常倾覆和掉落造成的伤害事故。 禁止： 1、禁止在振动盘的主体和控制器上放置工具，物品和其他杂物。避免因振动而坠落物体，造成机器损坏或人身伤害。 2、在确认操作盘上的参数是否设置正确之前，禁止启动振动盘。避免因错误设置造成机器损坏或人身伤害。 3、禁止在温度变化大，湿度高，周围环境温度不高于40℃的露天场所安装振动盘，因为电子元件在工作时会发热。 4、如果控制器的温度超过70℃，电子元件将停止工作。 5、调整送料线时，请佩戴安全帽及相关保护装置。 6、严禁使用湿手或戴油脂手套操作操作盘上的各种开关，否则会造成机器故障和触电事故。 7、检查振动盘并清洁夹紧辊时，如果必须将手或机身伸入机器内，则必须切断电源。否则，意外操作，异常动作等可能导致事故。 注意： 1、当身体和控制器上附着水或油脂时，请立即擦拭。 2、不要喂食污垢或沙子等异物。 3、带伺服振动盘的空压机应保持清洁。空气过滤器应定期排空，确保气压稳定正常。否则，可能会导致机器内部异常操作和损坏。 4、如果预计在不久的将来发生雷击，请拔下为控制器供电的连接器。避免雷电感应电流可能会损坏电子元件。 5、贴在机身和控制器上的黄色警告标签。如果它们掉落或损坏，请向我们振动盘公司索取新标签并更换。

振动盘出现表面损伤问题如何处理

振动盘工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。被损伤时问题可大可小，所以我们应当注视一下！振动盘表面损伤的原因和处理方法如下： 1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。 通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增高，结果减速电机过热甚至烧毁。 一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。 2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物，可用刮刀予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。