区别精密振动盘质量的几点考虑因素

根据不同情况，部分厂家需要一台光学筛选机兼容检测几类不同的产品，也因此振动盘的调试以及和其对接直震的调试变成了我们售后服务中的一大重要环节。以下是我们总结的检测工件换型后需要对振动盘进行调整的一系列步骤。 1、首先，需要将被测零件在振动盘上手动试运行一遍，当挂料轨道过宽或过窄时，需要调整轨道中的调节螺杆，控制挂料轨道宽度，确保被测零件能在轨道中顺利运行。 2、然后，调节振动盘出料口轨道上的调节螺杆，确保轨道宽度合适，使被测零件顺利滑出振动盘。 3、接着，调节振动盘压条高低，确保压条高度略大于零件顶部。若压条高度过低，会阻碍零件的正常运行，若压条过高，则会使叠料率增大。 4、下一步，则需要将振动盘出料口轨道的上端面，与直振送料导轨的上端面对齐。确保两个端面在同一水平面上，同时，两边的送料轨道也需要尽量保证在同一直线上。 5、期间，可以通过调节振动盘支架的4个脚杯来调节振动盘出料口的高低，逆时针转动为降低，顺时针转动为升高。 6、调节直振右侧的七星把手，从而控制送料轨道的宽度，确保零件的顺利运行。 7、然后，打开上端压头左侧的锁紧把手，用内六角扳手调节压头高低，关闭把手，固定压头位置。而后方上轨道的高度则可以通过左侧的五星把手和内六角扳手进行调节。 8、根据物料的不同，吹气嘴的角度也会有所改变。拧动下方的内六角螺栓，可以对吹气嘴的前后位置进行调节。拧动上方的铜管，可以对吹气嘴的左右角度进行调节。 9、在zui终打开振动盘之前，需手动再跑一遍被测零件，此次需要确保所有环节运行顺畅，无卡料情况发生。

五金振动盘适合什么样的产品呢？

精密振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。它的底座有普通式,压电式和变频式之分.各种盘面均可设计。 1、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和电脑锣C）， 制作高精度本体和轨道。 2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。 3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。 4、精密振盘振动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料，zui好选用调频控制器。