振动盘出现表面损伤问题如何处理

振动盘工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。被损伤时问题可大可小，所以我们应当注视一下！振动盘表面损伤的原因和处理方法如下： 1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。 通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增高，结果减速电机过热甚至烧毁。 一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。 2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物，可用刮刀予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。

企业生产若没有精密振动盘，结果会如何？

精密振动盘是如今大部分的齐声生产必不可少的设备，优质的紧密振动盘不仅可以帮企业提高工作效率，还可以降低人工成本，所以基本上是生产企业都接受并且必不可少的设备。 随着工业化进程的不断加快，许多企业的传统手工技术不断得到改进，被先进的机械所代替，企业填料就是 典型的机械化代替手操作的精典之作，特别是在一些传输上，精密振动盘的出现，为企业精密精细化生产奠定了基础，为企业提高生产率，创造更大的财富提供了条件。熟悉企业生产的人，特别是在企业从事过精密振动盘操作的人，都对这一设备有比较全面的了解。到目前为止，精密振动盘广泛应用于大型食品加工企业、药品精密精细化生产企业，这些企业对填料的多少都有很严格的要求，所以，精密振动般的出现，为这些企业解决了一个技术性的难题，为提高生产效率起了关键作用。 精密振动盘的工作原理很简单，其工作的条件也十分的容易满足。它在工作的时候，通上电后，就会产生交流电磁铁动脉电磁力，形成一种固定方向的向前而且振动的电碰力，通过这种定向的电磁力实现工件的有序排列填料的生产工具，它的振动频率可以通过电气设备进行相应的控制，是一种先进的机械化工业设备。 对于运用精密振动盘的企业，特别是象药品类生产企业，它在生产过程中的作用是非常具大的，能有效解决企业宣生产过程中手工无法代替的精密程度，对提高企业产品质量，以及提高生产效率，节支创收上，有着重大的作用。 我们在生活中虽然不了解精密振动盘，但它对我们一些企业的影响和推动力不能忽视的，是广大企业提高竞争力，创收节支不可缺少的设备之一，企业是非常需要精密振动盘的！