振动盘标出现问题怎么办？允达教您处理！

今天允达小编与大家说说，当精密振动盘表面出现问题时，我们该如何处理？先了解扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。 （1）确认振动本体位于盘面确实锁固; （2）将振动盘的控制器按钮调至中间位置。 （3）将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求; （4）若没有达到要求，不要断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化; （5）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试; （6）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试; （7）若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整; （8）电磁铁要对齐，在不撞击的情况下间隙越小越好。 通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增高,结果减速电机过热甚至烧毁。 一旦发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。 绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧,使铁心表面烧伤,而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行,而且也会导致硅钢片间短路,使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物,可用刮刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后,在铁心表面涂上绝缘漆就可以了。

振动盘控制器的安装方法及注意事项

步： 打开控制器外包装，检查控制器外观及侧标型号，判断是否是所需要的型号。 第二步： 取出配件包里的输出线，将输出线接线端子接到振动盘的电磁线圈上。 第三步： 将输入电源线航空插头插到控制器上，并锁紧螺母。 第四步： 将电源线三爪插头在供电电源插座上。 第五步： 把输出电压“U”调整到30-80之间 第六步： 按住“功能”键2秒，进入频率“E”调整状态；使用上和下键来寻找振动盘的固有频率，也就是我们常说的谐振点。 第七步： 当找到振动体的固有频率后再使用电压调频功能“+”和“-”调到 的送料速度。 注意事项： 1、一定要确认电磁铁线圈接在两个输出引接脚上，外壳需要可靠接地。否则将会导致机壳带电，发生严重安全事故！！ 2、振动 大时的频率为振动体的固有频率。 3、每个振动体都有固有的振动频率，为了能达到 的工作状态，请调整参数使振动体工作在合适的工作频率上。 4、调试完毕后，方可工作。