振动盘卡料的因素有哪些

1、注意振动盘电压大小要求： 国家标准规定，并联电容器工频长时刻过电压值zui多不超越1.1倍额定电压。关于大中型异步变频振动盘考虑到确保必定的补偿效果，而又会出现较高过电压，这时可选用压敏器件限制过电压。 2、注意振动盘维持电压时刻要求： 不宜过长，关于需主动投切的变频振动盘，或可逆运转的变频振动盘，从正转状态到反转状态的过渡时刻内，电容器的端电压必须降到额定峰值(初始值)电压的10%以下，不然由于自励磁的添加，变频振动盘的端电压将升高到不能允许的程度。当选用主动投切时，投、切时刻间隔的时限应大于或等于电容器放电时刻。 3、注意振动盘避免发作自励磁和谐振： 为避免被补偿变频振动盘发作自励磁的情况发作，就地补偿的电容器容量选用应尽量不过补。由于变频振动盘堵截电源后，其转速不能当即降为零，电容器对变频振动盘绕组放电，使变频电机得到励磁，有可能造成短时过电压。

如何解决振动盘送料划伤这个问题

振动盘种类多，应用范围广，有些客户反映，为什么开始使用好的给料器，可大大提高冲压生产效率。其实在使用中，更换后刮料呢什么原因 造成材料划伤的原因主要有两方面，一是由于调整不当造成的材料划伤;另一种是材料划伤造成的材料很薄，很软，对于使用不同类型的冲床振动盘有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服振动盘造成的。对划痕解决方案进行了解释。 首先，高速辊式振动盘造成物料划伤。 高速辊式振动盘采用纯机械传动给料滚筒，实现给料作用，通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度，实现了机械冲孔杆的松驰作用。 解决方案:1。检查材料厚度调整是否正确，如没有正确的针对性调整可以解决;2。检查喂振动盘料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等)，是否有干净的滚筒可以解决;3。材料很薄，材料很软，这种给料机更换了包装的PU胶桶，或改装成拉料的形式。 其次、振动盘造成物料划伤。 送风装置的原理与传统的注射器类似，它以外部的气源为动力，将移动夹板所持的物料通过滚筒推入，实现送风作用。为了保证交付到位，振动盘的活动夹板需要很大的夹紧力，夹板本身是铸铁的，如果材质较薄，软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。 解决方案:当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时，将金藏振动盘的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖，解决问题。 、数控伺服馈线造成材料划伤。 数控伺服振动盘采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒，实现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度，放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。 解决方案:1。检查材料厚度调整是否正确，如果调整不正确，可以解决目标性调整;2。检查振动盘滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等)，是否有干净滚筒可以解决;3。检查上鼓形松弛间隙是否过大，松弛气缸压力过大，导致松弛完成后的松弛动作。滚轮夹紧物料时，如果调整气缸的松弛间隙，放松气缸的进气口压力，会使原料产生划痕和变形过多;4。材料很薄，材料很软，所以给料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。