五金振动盘的五大送料特点

控制振动送料仓料满停机的方法主要有两点： 1、靠PLC与料满停机传感器实现 2、靠具有料满停机功能的直振器用那种控制器实现 无论你用何种方式，首先要有料满停机传感器及支架，固定在振动盘的上方，一般 常用又稳定的检测方法是：采用电感式圆柱形的传感器，端部放一个摆杆，摆杆可以绕一个轴摆动，当没有物料时，摆杆是垂直的，传感器可以检测到摆杆存在，就说明此时没有物料了，需要加料，这个信号给PLC或直振控制器，一般延时一段时间后（为了稳定不出现误判断），振动料仓的直振器或提升机的电机开始得电工作 加过料之后，振动盘底部存料会增多，随着旋转，将摆杆推动，传感器就没有信号了，PLC或直振控制器，延时一端时间（为了稳定不出现误判断）后使上料设备断电停止供料。有一点要注意，要在振动盘工作时，振动料仓或提升机才可以加料，不然振动盘不工作，摆杆就不会动，料会一直加，上料机也不会停。

塑胶振动盘电机机壳带电漏电怎么处理

动电机是大多数塑胶振动盘筛分设备重要的组成部分，振动电机作为激振源，为筛机振动供应动力，所以振动电机在振动筛工作过程中起到的作用非常重要。在运用振动筛的过程中，应守时对各部件，特别是振动电机进行检查维护，发现疑问及时打扫，避免振动电机、振动筛带缺点工作，对设备构成更大的损害。 振动电机在运用过程中，偶尔会出现机壳带电、漏电的缺点，构成出产安全隐患，那么怎样有用打扫或避免振动电机机壳带电漏电缺点呢？想要打扫或避免此类缺点，我们应先来分析为何会出现这类缺点，知道了原因，疑问就好处理了： 振动筛的振动电机机壳带电漏电缺点的办法： 1、缺点原因：电源接地不良； 处理办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。 2、缺点原因：电源线与接地线联接过错； 处理办法：仔细检查电源线与接地线，找出过错并纠正。 3、缺点原因：引出线绝缘老化破损； 处理办法：直接更换引出线或运用绝缘带重新包扎引出线。 4、缺点原因：绕组端部顶端盖接地； 处理办法：卸下端盖，找到接地址，绕圈接地址要进行包扎绝缘与涂漆处理，运用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。 5、缺点原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损； 处理办法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。 6、缺点原因：接线板污垢严重。 处理办法：更换接线板或对接线板进行收拾。 总体来说，振动电机机壳带电漏电的原因以上现已全部包括，相应的处理办法也都列出来了，希望能协助到需要的客户。