主要产品：精密振动盘及振动盘相关配件（精密底座、直线送料器、数字智能控制器、振动料仓等）、非标自动化设备。产品广泛应用于五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品、医疗器械等行业的自动化生产、装配、工件自动排序供料等。
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中山市允达自动化设备有限公司，专业从事工业自动化送料设备的生产与销售，聚研发、生产、销售为一体的技术型企业，拥有多年生产经验,技术力量雄厚；工厂拥有一批经验丰富的技术人员，经过多年的实践经验积累和探索，在自动化设备行业积累了丰富的经验。
振动盘的工作特点
1、振动盘激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。 2、振动盘因为五金振动盘是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。 3、振动盘振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而五金振动盘的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。 4、振动盘受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但五金振动盘中,这种变化就非常小。 5、振动盘多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。 6、振动盘可根据五金振动盘的安装方式改变激振力的方向。 7、振动盘只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。 8、振动盘维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
振动盘如何检修模具？
1.埋在高温处：淬火温度过高或不同，回火次数和温度时间不合适，淬火模式时间不掌握;问题只在一段时间后出现。 2.冲压重叠：片材的重叠仍然继续印章，通常是剥离器破裂。 3.废物阻塞：三合一振动盘的冲孔没有钻孔或尺寸不一致，或者冲床孔未及时清理，因此冲头和下模板损坏更多。 4.打孔：端部完全固定或悬挂，或螺钉太薄和太强，或打孔断裂。 5.逃生孔：冲压板的尺寸或深度不够，冲孔板和剥离板的脱离部分通常会被剥离板损坏。 6.异物进入：产品爆裂和回弹，模具零件塌陷和跌落，螺纹突出模具表面或其他物品进入模具，可能损坏下模，剥离板或冲头，导柱。 7.装配错误：零件位置和方向错误造成的损坏。 8.弹簧系数：三合一振动盘的弹簧力不足或断裂或等高的套筒使剥离板倾斜，或弹簧不经常准备，导致冲击损坏部件重叠。 9.冲压不当：工作高度调节不足，导柱失油，材料带错误或半冲，外围设备损坏，如进料，放料，回收，未安装或打开的气管，振动盘异常冲头等。 10.维护不当：由于上述原因造成的更换或锁定螺钉或恢复螺钉失败。
