振动盘焊接正确方法，你知道吗？

做振动盘都离不开手工焊接，手工焊接作为振动盘工作者必须掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却往往被忽视，错误的操作方法将直接影响焊接质量，给产品留下了虚焊等故障的隐患、因此，员工必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法，同时注意焊接操作时的安全。 正确振动盘焊接方法有五种： 1、准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2、加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3、熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4、移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

振动盘为什么会在使用中温度过高

振动盘在作业过程中会有一些热量散发，底座有些许升温是正常作业现象，但是有时候升温急巨且温度过高甚至有烫手的感觉，这肯定是振动盘出现了毛病，五金振动盘厂家，就振动盘作业中升温过高的原因做以下总结： 1、电磁铁绝缘损坏。此刻应从头更换绝缘。 2、电网电压太低或线路压降太大。如轰动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低一级造成轰动盘电磁转矩大大下降，使得轰动盘过载。查看主回路消除不良现象或调整电网电压。 3、电磁铁绕线短路。可用查看灯查看电磁铁外部，若断路点在电磁铁外部，可从头接好并包扎绝缘；若断路点在电磁铁内部，则应撤除重绕或许更换新的电磁铁或许底座。 4、未按规则运转。轰动盘必须按规则运转，例如，“短时”和“断续”的轰动盘不能长时间运转，因其绕组线径及额定电流均比长时间运转轰动盘小。 5、风道阻塞。此刻使用毛刷将风道整理干净。 6、电枢绕组短路。可用短路侦办器查看，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应撤除重绕。 7、轰动盘长时间过载。轰动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流，会导致轰动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组绝缘功能变差， 终造成绕组短路或接地，使轰动盘不能正常作业。