分辨五金振动盘质量，应从这几个方面来看下

振动盘在各行各业已得到相当广泛应用了，不仅在五金行业、家具行业、食品行业，在医药行业和电子行业等等都有它身影，客户在购买和使用的时候要考虑的就是质量怎么样是否好用，会给自己带来什么样的便捷等。下面就简单介绍一下五金振动盘区别质量的几点因素: 一、看振动底盘 每款产品都会有一个核心部件，对于振动盘来说就是振动盘底盘了。底盘质量的好坏直接关系到能否平稳正常运行工作。一些质量欠佳的底盘就会造成不能正常工作，甚至会损坏其他部件，所以您在采购的时候对一定要对振动盘底盘了解清楚。 二、产品的表面 虽然一个产品的质量不能只从表面看出来，但是如果连表面的美观都做不好也肯定称不上是好的产品。此在看振动盘的时候要注意看轨道是否有毛刺，整体的设备结构是否紧凑，振动动幅度的大小，振动起来是否平稳等。 三、实际工作环节 用的是否顺畅才能 终说明产品的品质，如果不能按照要求对零部件进行删选、方向排序那么肯定是不合格产品。品质好的振动盘才能为客户真正解决根本存在的问题，因此在这一点必须要检验清楚。

如何解决振动盘送料划伤这个问题

振动盘种类多，应用范围广，有些客户反映，为什么开始使用好的给料器，可大大提高冲压生产效率。其实在使用中，更换后刮料呢什么原因 造成材料划伤的原因主要有两方面，一是由于调整不当造成的材料划伤;另一种是材料划伤造成的材料很薄，很软，对于使用不同类型的冲床振动盘有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服振动盘造成的。对划痕解决方案进行了解释。 首先，高速辊式振动盘造成物料划伤。 高速辊式振动盘采用纯机械传动给料滚筒，实现给料作用，通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度，实现了机械冲孔杆的松驰作用。 解决方案:1。检查材料厚度调整是否正确，如没有正确的针对性调整可以解决;2。检查喂振动盘料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等)，是否有干净的滚筒可以解决;3。材料很薄，材料很软，这种给料机更换了包装的PU胶桶，或改装成拉料的形式。 其次、振动盘造成物料划伤。 送风装置的原理与传统的注射器类似，它以外部的气源为动力，将移动夹板所持的物料通过滚筒推入，实现送风作用。为了保证交付到位，振动盘的活动夹板需要很大的夹紧力，夹板本身是铸铁的，如果材质较薄，软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。 解决方案:当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时，将金藏振动盘的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖，解决问题。 、数控伺服馈线造成材料划伤。 数控伺服振动盘采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒，实现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度，放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。 解决方案:1。检查材料厚度调整是否正确，如果调整不正确，可以解决目标性调整;2。检查振动盘滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等)，是否有干净滚筒可以解决;3。检查上鼓形松弛间隙是否过大，松弛气缸压力过大，导致松弛完成后的松弛动作。滚轮夹紧物料时，如果调整气缸的松弛间隙，放松气缸的进气口压力，会使原料产生划痕和变形过多;4。材料很薄，材料很软，所以给料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。