五金振动盘的五大送料特点

控制振动送料仓料满停机的方法主要有两点： 1、靠PLC与料满停机传感器实现 2、靠具有料满停机功能的直振器用那种控制器实现 无论你用何种方式，首先要有料满停机传感器及支架，固定在振动盘的上方，一般 常用又稳定的检测方法是：采用电感式圆柱形的传感器，端部放一个摆杆，摆杆可以绕一个轴摆动，当没有物料时，摆杆是垂直的，传感器可以检测到摆杆存在，就说明此时没有物料了，需要加料，这个信号给PLC或直振控制器，一般延时一段时间后（为了稳定不出现误判断），振动料仓的直振器或提升机的电机开始得电工作 加过料之后，振动盘底部存料会增多，随着旋转，将摆杆推动，传感器就没有信号了，PLC或直振控制器，延时一端时间（为了稳定不出现误判断）后使上料设备断电停止供料。有一点要注意，要在振动盘工作时，振动料仓或提升机才可以加料，不然振动盘不工作，摆杆就不会动，料会一直加，上料机也不会停。

振动盘这些通常操作流程，您知道多少？

您了解精密振动盘的多少知识呢？如果遇到以下问题，您是否知道题的原因出自于哪里，又应该如何解决？如果您还不知道，那么您就一定要认真看看以下内容了！ 一、将操控器振动盘接到220V电压上，假如指示灯不亮，则检查操控器外侧保险丝方位，保险丝是不是无缺。 二、将操控器接到220电压上，调理调速旋转开关，是不是按指定方向旋转，调查振动盘的速度，渐渐变快，使振动盘出料速率到达客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会呈现时快时慢的表象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径巨细，如轰动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在轰动盘作业中假如呈现调速旋转开关旋转究竟，作业仍是走不动，请马上停机，检查底盘是不是有毛病。若底盘不走则大概有以下缘由形成： 1、弹簧片有开裂表象； 2、螺栓有有松动； 3、弹簧片需从头调理。 解决办法： 1、替换弹簧片即可； 2、拧紧螺栓即可； 3、调理弹簧片。 注：调理弹簧片的办法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，调查振动盘的速度是不是有改变，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此办法可将轰动盘调理到所需速度之要求。 1、主动辅料桶，为节省仍辅料格外规划，可主动给振动盘辅料，其出料多或少可调整轰动开关的巨细。 2、光电开关，当感应到送料轨迹满料时会主动让振动盘停下，空料时振动盘再发动，空、满料时刻过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延伸振动盘使用寿命。 3、给料操控开关，当感应到振动盘没料时，会主动让辅料桶下料给振动盘。 4、直线送料机，能够联接振动盘和机器轨迹的间隔，使下料更加畅道，不易卡料。