振动盘制造厂设备转子进相器的特性

振动盘制造厂智能化静止进相器通过检测振动盘转子回路电流的变化，经过控制器的智能化处理，能自动跟踪振动过程的变化，控制变频器把50Hz的交流市电转变成异步振动盘的转子电流频率相同的电势，施加到绕线转子异步振动盘转子绕组上，以改变振动盘的转子和定子电流的相位。 智能化静止进相是机电一体化的产物，它采用交流变频和微机控制技术。具有以下特点： 1、全部采用电子元器件，使用寿命长，安全可靠，维护费用极低； 2、采用智能化技术，能自动进相与自动退相，具有故障自动诊断与自动修复功能； 3、采用交-交变频与微机控制技术，真正做到无环流系统，使设备本身的能耗降低到 小； 4、振动盘制造厂采用的接线方式可以保证安装与调试或者维护过程中不会影响到生产过程的正常运行； 5、没有转动的部件，没有换向器，不会产生火花，环境要求降低，参数调节方便，易与振动盘达到 配合； 6、结构型式为无触点，参数容量调节，因而不怕灰尘，很容易与振动盘达到 配合，克服了旋转式进相器的两大缺点； 7、能使振动盘功率因数提高到0.95以上，降低定子电流15%～20%左右，即能有效地减少振动盘供电线路的电压损失及电力损耗，又节约有功功率。 振动盘制造厂随着补偿电压的逐步升高，定子侧的无功功率逐渐减少，功率因数逐步上升，定子电流逐渐减小。当补偿电压高到一定值后，定子侧的无功功率减小到接近于零，功率因数上升到近似于1，而振动盘的输出功率维持不变。使异步振动盘的功率因数明显提高，从电网吸取的无功功率大大降低，定子电流大幅度降低。

五金振动盘的质量检验，您怎么做？

由于五金振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点： ：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放五金振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同，或者对于加料频率有要求，相对来说对五金振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，五金振动盘从zui初开始制作的时候已经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣五金振动盘的zui大直径、出口高度已经出口出切线长度、直振长度等等。 第二：看是否卡料。五金振动盘是否卡料是评价五金振动盘做的是否成功的一个zui重要的标准。用过五金振动盘的人都知道，zui让人头疼的就是五金振动盘卡料了，一般是半自动用到五金振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多五金振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验五金振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在五金振动盘全部完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。 第三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用五金振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的的重点也是要试的时间要够久。