五金振动盘检查故障大法在这里！

想要振动盘正常工作，就得先做好振动盘的故障检查工作！今天允达小编就教大家五金振动盘振动平台故障检查方法，非常的实用，我们一起来看看！ 振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。 五金振动盘通电后发现振动，我们应该首先要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良等。如果是输送速度达不到要求请从以下三点开始排除： 步：检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动； 第二步：弹簧片是否断裂； 第三步：电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内，铁心与衔铁工作面不平行度不大于0．02MM。 如果检查振动盘的电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈请从以下两点可快速解决的排除方法： 点：电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁； 点：适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

振动盘制造厂设备转子进相器的特性

振动盘制造厂智能化静止进相器通过检测振动盘转子回路电流的变化，经过控制器的智能化处理，能自动跟踪振动过程的变化，控制变频器把50Hz的交流市电转变成异步振动盘的转子电流频率相同的电势，施加到绕线转子异步振动盘转子绕组上，以改变振动盘的转子和定子电流的相位。 智能化静止进相是机电一体化的产物，它采用交流变频和微机控制技术。具有以下特点： 1、全部采用电子元器件，使用寿命长，安全可靠，维护费用极低； 2、采用智能化技术，能自动进相与自动退相，具有故障自动诊断与自动修复功能； 3、采用交-交变频与微机控制技术，真正做到无环流系统，使设备本身的能耗降低到 小； 4、振动盘制造厂采用的接线方式可以保证安装与调试或者维护过程中不会影响到生产过程的正常运行； 5、没有转动的部件，没有换向器，不会产生火花，环境要求降低，参数调节方便，易与振动盘达到 配合； 6、结构型式为无触点，参数容量调节，因而不怕灰尘，很容易与振动盘达到 配合，克服了旋转式进相器的两大缺点； 7、能使振动盘功率因数提高到0.95以上，降低定子电流15%～20%左右，即能有效地减少振动盘供电线路的电压损失及电力损耗，又节约有功功率。 振动盘制造厂随着补偿电压的逐步升高，定子侧的无功功率逐渐减少，功率因数逐步上升，定子电流逐渐减小。当补偿电压高到一定值后，定子侧的无功功率减小到接近于零，功率因数上升到近似于1，而振动盘的输出功率维持不变。使异步振动盘的功率因数明显提高，从电网吸取的无功功率大大降低，定子电流大幅度降低。