








主要产品:精密振动盘及振动盘相关配件(精密底座、直线送料器、数字智能控制器、振动料仓等)、非标自动化设备。产品广泛应用于五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品、医疗器械等行业的自动化生产、装配、工件自动排序供料等。

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中山市允达自动化设备有限公司,专业从事工业自动化送料设备的生产与销售,聚研发、生产、销售为一体的技术型企业,拥有多年生产经验,技术力量雄厚;工厂拥有一批经验丰富的技术人员,经过多年的实践经验积累和探索,在自动化设备行业积累了丰富的经验。

如何选择正确的振动盘厂家
由于五金振动盘属于非标准机械,因此检验方法也不尽相同,但是千变万化总归结于三大点: :看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户,比如说受客户安放五金振动盘空间的限制,或者机器摆放位置的不同,或者对于加料频率有要求,相对来说对五金振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户,五金振动盘从zui初开始制作的时候已经在尺寸上有所控制,但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验:暴扣五金振动盘的zui大直径、出口高度已经出口出切线长度、直振长度等等。 第二:看是否卡料。五金振动盘是否卡料是评价五金振动盘做的是否成功的一个zui重要的标准。用过五金振动盘的人都知道,zui让人头疼的就是五金振动盘卡料了,一般是半自动用到五金振动盘的还好,卡了还可以用手拨一下,但是一条流水线上很多五金振动盘的全自动的机器,振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验五金振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟,在五金振动盘全部完成后,试机至少要达三个小时以上,特殊的物料应该适当增长试机时间。 第三:看试机的时候是否有不同方向的物料出来,用五金振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用,重则还是影响到整条线的运行,因此同样重要。测试反料的的重点也是要试的时间要够久。

五金振动盘的日常维护,可得长点心
五金振动盘是一种自动的送料振动盘,其工作的主要原理就是把一些无序的工件自动有序的定向的进行排列整齐,然后通过运送装置运送到下一道的工序加工。今天,为您讲解五金振动盘的日常维护。 1、五金振动盘的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。 2、振动盘在正常运行两年之后,应将底盘各部份拆开,将各种零件上的灰尘、污物清洗干净,重新装配与调试,使之达到所要求的送料数量。 3、振动盘在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。 4、振动盘一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。


