主要产品：精密振动盘及振动盘相关配件（精密底座、直线送料器、数字智能控制器、振动料仓等）、非标自动化设备。产品广泛应用于五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品、医疗器械等行业的自动化生产、装配、工件自动排序供料等。
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中山市允达自动化设备有限公司，专业从事工业自动化送料设备的生产与销售，聚研发、生产、销售为一体的技术型企业，拥有多年生产经验,技术力量雄厚；工厂拥有一批经验丰富的技术人员，经过多年的实践经验积累和探索，在自动化设备行业积累了丰富的经验。
五金振动盘的日常维护，可得长点心
五金振动盘是一种自动的送料振动盘，其工作的主要原理就是把一些无序的工件自动有序的定向的进行排列整齐，然后通过运送装置运送到下一道的工序加工。今天，为您讲解五金振动盘的日常维护。 1、五金振动盘的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。 2、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。 3、振动盘在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。 4、振动盘一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
五金振动盘的五大送料特点
控制振动送料仓料满停机的方法主要有两点： 1、靠PLC与料满停机传感器实现 2、靠具有料满停机功能的直振器用那种控制器实现 无论你用何种方式，首先要有料满停机传感器及支架，固定在振动盘的上方，一般 常用又稳定的检测方法是：采用电感式圆柱形的传感器，端部放一个摆杆，摆杆可以绕一个轴摆动，当没有物料时，摆杆是垂直的，传感器可以检测到摆杆存在，就说明此时没有物料了，需要加料，这个信号给PLC或直振控制器，一般延时一段时间后（为了稳定不出现误判断），振动料仓的直振器或提升机的电机开始得电工作 加过料之后，振动盘底部存料会增多，随着旋转，将摆杆推动，传感器就没有信号了，PLC或直振控制器，延时一端时间（为了稳定不出现误判断）后使上料设备断电停止供料。有一点要注意，要在振动盘工作时，振动料仓或提升机才可以加料，不然振动盘不工作，摆杆就不会动，料会一直加，上料机也不会停。
