不锈钢/直振/圆形振动盘的使用说明

从结构上分，中山市允达自动化设备有限公司有不锈钢振动盘、直振振动盘、圆形振动盘，那么，具体的使用说明是什么呢？今天，我司整理如下，供大家参考： 首先，要选用适合输送部件大小、重量、结构的顶盘，然后根据顶盘直径大小、重量来选择合适的圆形振动盘。 其次，在使用振动盘时，应该先查看连接电源线是否有效连接，接地线是否良好接地，然后将顶盘通过中间连接螺丝与圆形振动盘连接，连接螺丝一定要扭紧! 第三，不锈钢振动盘的制作，制作顶盘的不锈钢厚度要合适， 200mm直径以下的厚度要保证在1.8mm以上，250mm直径以上的顶盘建议采用足2mm厚不锈钢板焊接而成。 第四、振动盘控制器的选择，中山市允达自动化设备有限公司的振动盘具有压电式和电磁式，所以控制振动盘工作的时候要选用专用的控制器。 第五、直振也同理。需要注意的是直振上的轨道安装要牢固，轨道的方向要和顶盘的出料口的指向一致，高度要一致，宽度也要和出料口-致。并且出料口要和轨道保持一定的距离。是为了防止振动盘工作的时候振动盘的出料口和直线轨道发生密集碰撞造成送料失败。 第六、圆形振动盘安装的时候，由于谐振频率高，防止工作时底部托板产生谐振和蜂鸣声，建议圆形精密振动盘(90~200)安装在厚度为12mm厚的金属板上;大型圆形振动盘(250~460)选择不低于15毫米以上的铁板或铝板上，并且安装要求牢固!直线振动盘的安装支架要求与圆形振动盘基本一致。

如何处理振动盘表面会出现的问题？

（1）确认振动本体位于盘面确实锁固； （2）将振动盘的控制器按钮调至中间位置。 （3）将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求； （4）若没有达到要求，不要断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化； （5）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试； （6）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试； （7）若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整； （8）电磁铁要对齐，在不撞击的情况下间隙越小越好。 先了解扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。 通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增高，结果减速电机过热甚至烧毁。 一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。 绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物，可用刮刀予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆就可以了。