振动盘引起的火灾有几种： 1.电控电路振动盘上有许多控制电缆，通常设置在机架侧面的电缆槽中。由于老化，电焊渣烧蚀和机械损坏，这些电缆可能出现短路和明火。在设计电缆槽时，应设计电缆槽盖板并保持电缆;从事与电缆操作无关的工作时，应尽量不要打开电缆槽;我们应坚持没有电缆槽盖板，电缆槽的卫生，防止易燃物品的附着;我们应该严格按照电缆的设计寿命更换使用寿命已到期的电缆。 2.滚筒工作过程中工作鼓轴承不正常，滚筒轴承为重载低速滚动工作，如果轴承不光滑或装置不合理，会导致轴承座圈和高温轴承异常。由于轴承座是固定的并且不起作用，它只是粘附并点燃低温易燃物品，如油性棉纱。防止这种火灾的方法是：对滚筒制定严格的检查和保护规则，以确保正确的轴承装置;根据“定时，固定，固定质量和数量”的“五定”平滑要求，使滚筒轴承平滑;及时检查并确认滚筒和轴承座的异响。 3，振动盘工作过程中，金属结构支撑辊不能高速工作，故障模式是轴承损坏。轴承损坏主要表现在轴承滚动体的下降，轴承内外圈之间的工作方式由滚动冲突转变为滑动冲突。第二步是掉落轴承的外圈，因为外圈和轴承孔之间的配合是过渡的，内圈和滚子轴之间的干涉配合是干涉配合，外圈是高速工作的，使外环首先落在内圈上。当外圈落后时，轴承孔与支撑辊内圈之间的相对滑动速度进一步提高。许多冲突传递到支撑辊的表面，这使得支撑辊的表面温度高达700℃并且暗红色。在输送机的工作过程中，红色燃烧的惰轮不断地改变输送带的加热门，这不足以点燃输送带。当振动盘传送带停止工作时，可以通过触摸红色燃烧辊轻松点燃。

端子振动盘通常被简称为振动盘，主要用于端子、连接器、LED支架、接插件等连续冲压后料带的自动收卷与包装或此类料卷的二次开卷送料。配合高速冲床使用被广泛的运用于电脑、电器、手机、汽车电子等电子电器产品加工生产上，端子振动盘适用于加工生产的场合有冲压端子自动收料，电镀端子自动收料及自动放料，注塑端子自动收放料，端子自动化冲压剪切等加工工序。 端子振动盘通常是依照感应方式来分类的，有电子感应式端子振动盘与光控式端子振动盘这两大类: 一、电子感应式端子振动盘。电子感应式端子振动盘是利用12V的感应电源来控制端子料带的自动收取的，主要应用于收放一些普通型端子。 感应式端子振动盘是利用收料轴数量来分的，有单盘感应式端子振动盘（1轴），双盘端子振动盘（2轴），多盘端子振动盘（3-8轴）。 二、光控端子振动盘。光控端子振动盘是利用光眼开关来代替感应式装置来控制端子料带的自动收取（感应特点：端子料带不会接触到光电开关，不会造成端子产品因接触硬物而损伤），由光电开关及变频器（标配为台湾台达）自动感应控制速度快、慢、启动、停止。光控端子振动盘主要用于一些精密端子或表面要求比较高不能有灼伤的端子料带的自动收放。