高速滚筒振动盘的模具试验说明： 1.调整振动盘的进给高度，使其与模具的材料线高度相同。 2.调整振动盘的高度后，需要确定摇臂是否以相同的角度摆动。如果水平误差很大，拉杆螺母将松弛，旋转拉杆将调整到摇臂水平。 3.当冲压材料较薄时，如果下模与支撑板之间仍有距离，则必须根据不弯曲材料的原理再次使引导装置再次良好。 4.固定模具时，滚轮必须为90度，否则材料会偏转;喂食有抵抗力;压力不均匀，导致送料距离不同。 5.调整滚子振动盘的材料厚度 6.压力弹簧的紧密度 7.喂食时间 8.距离调整 9.放松调整 10.英寸脉冲测试：向上拉松弛手柄并固定。用手喂料以测试模具并让材料通过模具。 11.单动测试：在下死点处停止打孔并放下松弛手柄。英寸测试是看距离是否正确。单动测试是看距离是否正确。 12.连续生产：如果连续生产的交货距离变短，振动盘原因如下。

实际使用中振动盘的进给精度是判断振动盘性能和质量的重要因素之一，也直接决定了冲压产品的质量。因此，对于冲压客户而言，振动盘的进给精度是客户关注的核心要素之一。然而，振动盘的进给精度不是恒定的，而是受许多因素的影响。以下机器详细说明了影响振动盘精度的主要因素： 1.选择振动台的因素。振动盘有很多种，如空气振动盘，滚筒振动盘和NC伺服振动盘。其中，空气振动盘的精度较低（通常<0.08mm），辊子振动盘的精度中等（通常<0.05mm），NC伺服振动盘的精度高（通常<0.02mm）。同时，不同厂家的材料选择，加工工艺和装配不同，而且精度也不同。 2.喂料的材料质量的不同精度也不同。特别是当材料表面非常光滑时，材料厚度薄，表面容易损坏，材料是薄带材料，精度容易受到影响。这种材料需要通过包裹PU轮来处理，以确保进给精度。 3.进料速度和进料步骤也会影响进料精度。当这两项增加时，进给精度会明显下降。 4.模具是否有导销，导销的定位精度是多少？振动盘的松弛功能是确保消除累积误差和进给精度稳定性的基础。如果没有导销或导销的定位精度不高，振动盘在长期使用后会产生很大的累积误差。 5.外部因素对机床进给精度的影响： A.影响空气振动盘进给精度的外部因素包括气源压力（不要太大或太小），O形圈的磨损（需要在空气振动盘的三点组合中定期填充润滑剂，更换损坏的O形圈），振动盘的松弛时间（需要与冲压工艺结合），调速螺钉调整不准确，加料步骤长。 B.影响滚子振动盘进给精度的外部因素包括压力弹簧的紧固力（应该恰到好处，不要太松或太紧），材料本身（弯曲，不平整，边缘粗糙）），制动装置上的油（导致向后进给），十字接头的松动或磨损，不正确的松弛时间和不正确的材料厚度调节。 C.影响数控伺服振动盘进给精度的外部因素包括气压（不太大或太小），压簧压力（不太松或太紧），材料问题（弯曲，不平整，边缘材料），选择电动控制部件，如伺服电机和进给。时间调整，放松时间调整。