振动盘常见的故障类型及排查方法 比较常见振动盘故障类型及排查方法有以下几点： 1、接通电源后振动盘常不振动 针对这种不良现象，就要首先从根源进行检查是否没通电，检查输入电源是否有接通，若是已接通仍未振动，那需检查电气控制器保险丝是否有熔断现象，构成系统功能的电气元件是否有接触不良松动现象，再检查下插头插座是否松动从而造成接触不良。 2、振动盘振动速度不够 这速度直接关系着出料加工的速度，这速度达不到指定速率就需要进行调整，可以从以下三方面进行检查，检查弹性元件的螺丝钉有没有出现松动；检查振动体的弹簧片是否因断裂而造成速度不够要求；电磁间隙是否太大，按照一般情况，当振动盘的电磁铁与衔铁的间距大约在1mm-1.5mm；对振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5mm-1.2mm范围内，铁心与衔铁工作面不平行度小于0.02mm. 3、电磁铁线圈温度过高或者直接烧毁线圈 这种现象是比较常见的，电磁铁线圈本身也是比较敏感型的元件，若是电磁与衔铁之间的间隔缝隙如果太大的话，线圈就容易烧毁。另外，适合于全波振动的电磁铁如果工作于半波电源，将就会波动的电源出现不匹配，温度会升温，从而直接烧毁线圈。

振动盘的软件一些特点如下： 1）振动盘软件程序主要包括主程序、中断服务程序、数据交换程序。 2）振动盘主程序主要用来完成系统的初始化、LO接口控制信号、DSP内各个控制模块寄存器的设置等。 3）振动盘初始化主要包括DsP内核的初始化、电流环与速度环周期设定、PWM初始化、四M启动、Adc初始化与启动、QEP初始化、矢量与永磁同步电机转子的初始位置初始化、多次伺服电机相电流采样、求出相电流的零偏移量、电流与速度P调节初始化等。 4）振动盘所有的初始化工作完成后，主程序才进入等待状态，以及等待中断的发生，以便电流环与速度环的调节。 5）中断服务程序主要包括四M定时中断程序光电编码器零脉冲捕获中断程序、功率驱动保护中断程序、通信中断程序。 6）PWM定时中断程序有的用来对霍尔电流传感器采样A、B两相电流ia、ib进行采样、定标，以及根据磁场定向控制原理，计算转子磁场定向角，再角，再生成PWM信号对位置环与速度环进行控制。7）光电编码器零脉冲捕获中断程序可实现对编码器反馈零脉冲精确确地捕获，从而可以得到交流永磁同步电机矢量变换定向角度的修正值。 8）功率驱动保护中断程序主要用于检测智能功率模块的故障输出。 9）数据交换程序主要包括与上位机的通信程序、EEPRoM参的读取、数码管显示程序等。参数的存储控制器键盘值。 10）振动盘软件主程序流程图。