振动盘不工作的可能原因，如何判断振动盘的常见故障， 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障？的确，这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼，的确，隔行如隔山，今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障： 1、电源电压不足——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！ 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作！ 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！ 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题！ 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！ 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1- 1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！ 5.盘内有杂物影响机械的正常运行！ 6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！ 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

精密设备行业从以往的以小型精密设备为主靠走量赚取利润，到现在大中型精密设备，成套成线产品的比重逐步增大，而这个振动盘设备也就是属于精密设备之中的一种。而且现在随着加工工艺的不断改进，对于加工精度加工速度的要求也越来越高，这就对属于上游产业的压电式振动送料控制器还有振动盘控制器和直线送料控制器等产品生产提出了更高的要求。 我们这么说吧机器是现代生产的主要设备，在未来其发展的市场也是比较宽阔的。但是也是需要厂家从多个方面入手的，不断创新才能不断的发展。提高产品的技术含量，提高生产企业的技术水平，加强与国内外的知名企业合作，不断的向竞争对手学习，迅速的提高企业的技术水平。要与国际接轨，要融入全球化的浪潮中，振动盘行业企业就要不断的学习国际市场的竞争规则，掌握国际动态。要从全行业的角度出发，积极主动的开拓国际市场，发展国际合作。进一步推进市场多元化。