当振动盘发生堵料/不上料的时候怎么解决？

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种紧固件产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。 振动盘结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，振动送料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，振动送料机在运行过程中应经常检查。今天我们就来谈谈当振动盘发生堵料或者不上料的时候怎么解决？ 1、在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。 2、可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。 3、振动盘自动送料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响振动送料机的送料。 4、可能是由于振动盘自动送料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到 ，使斜槽达到生产规定的振幅范围。了解振动盘会发生堵塞的原因后，就应在机器设备正常工作时就要注意机器的养护，才会使得其工作效率更高，使得整个生产线更加的同畅。

简单概述振动盘维修常见故障及排除方法

1.振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 2.速度不够 1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 2.电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。 3.弹片是否断裂。 4.振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。 3.电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。 1.铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。 2.振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。 变速振动盘的控制线路主要有哪些环节？变速振动盘的控制线路，一般采用带续流二级管的半波晶闸管整流电路。它包括以下一些环节。振动盘底板安装在刚垫上，应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置，在基础上划出垫块放置位置。一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边，地脚螺栓两旁。两组垫块间的距离应为250~300mm，其余地方大间隙可按600~800密mm。要求各垫块组稳定、垫实，并要求二次灌浆层与底板底面接触严密。否则将引起机组振动和转子轴向窜动，严重的将造成轴承、轴瓦损坏，定、转子相擦。 而在齿轮振动盘转子侧串接送料器之后，齿轮振动盘定子侧的电流可大幅度下降，功率因数显著提高，齿轮振动盘温升降低，效率和过载能力也相应提高。因此送料器补偿与齿轮振动盘定子侧并联电容器就地补偿有本质的区别。静止式送料器是20世纪90年代机电一体化的产物，采用交流变频和微机控制技术开发而成，具有参数调节容易，不怕尘埃，使用寿命长，维护方便，费用低，没有转动的部件，没有换向器，不会产生火花，不怕灰尘，而且带有自诊断和自修复等智能化技术，安全可靠等特点。