振动盘如何选择？

振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,提高了工作效益,也避免高危机械设备用,它广泛应用于轻工机械、电子电器、五金钟表、医药食品、电池、接插件、喷雾阀、喷雾泵等各行业产品自动化或半自动化生产、装配的工件自动排序供料。 工件的定向排序评估及分析>先解决假想状态下的可预见问题>设计合理的定向机构以及相关的配套部件>振动盘制作>初完工质检人员的内部验收，符合客户所提出的标准后>进行外观处理>24小时的连续测试合格>打包装给客户送货. 定购台合适的振动盘，先要充分了解您的要求及配合主机使用情况： 1、正式生产中使用的工件样品或图纸。 2、振动盘的送料方向（顺时针，逆时针） 3、工件在振动盘出口时的状态，出料速度。 4、振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。 5、外观、涂层等其他要求。 般振动盘是由底盘、顶盘、电器控制三部份组成。 1、底盘（驱动源），通过脉冲电流形成振动，后利用合理的弹性结构连接，实现工作定向的点接触式跳动，使输送物料稳定传送。 2、顶盘（定向轨迹），根据工作的外形特征，使用不同的分辨结构，使工作在定向的旋转圆周运动中，进行统化的排序。 3、电控器（电器控制），采用双向可控硅调查压或频调压方式，实现振盘的无级的变速。 4、支架：1．平衡性，承重性好，安装方便上下调节高度正负300m 2．可消除振动对机器的影响，降低噪音，适应于直径250－500的昆山振动盘。 5、滑道：1．将工件传送到较远距离，方便昆山振动盘与主机的连接，安装 2．储存已完成定向工件 3．可加料满停机，养活昆山振动盘工作时间，提高寿命，容易加工成本低，并可根据工作要求改变输出状态 6、防护罩：1．降低环境噪音 2．防止粉未工件外溢及外物进入 3．化工作环境 振动平台主要应用于： 1.垂直上下振动,利用模板实现微小工件的排序送料 2.在平台上安装快换模板,实现微小工件的排序功能 3.测试工件寿命，抗疲劳，抗震性，焊点是否虚焊 4．用于真空镀膜，环境试验，工件测试 料仓是由储料仓,振动装置,料位开关,控制器四个部分构成,主要用于储料及昆山振动盘的加料: 1.自控制振动盘内料位 2.储料容量大,避免频繁加料造成人工浪费. 3.减少工件磨损,降低噪音 直线送料器是由直线轨道及振动装置构成,主要配合振动盘使用:由正拉ZT和侧拉CT两种直线,它的功能主要是: 1.工件输送平稳,整齐 2.将工件输送至较远距离 3.方便与机械设备的连接与安装 4．储存已完成定向的工件。

振动盘的维护及其常见的故障及排除方法

振动盘不工作的可能原因，如何判断振动盘的常见故障， 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障？的确，这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼，的确，隔行如隔山，今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障： 1、电源电压不足——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！ 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作！ 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！ 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题！ 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！ 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1- 1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！ 5.盘内有杂物影响机械的正常运行！ 6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！ 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。