振动盘卡料的原因分析

1、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和电脑锣C），制作高精度本体和轨道。 2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。 3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。 4、振盘振动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料， 选用调频控制器。

振动盘的后台供应市场很雄厚

每一个行业在上产销售上都有一个资历比较雄厚的供给后台，因为市场的需求是不可预估的，我们能知道的只是一个大概的平均过程，毕竟还是有一个高峰和低谷的时期。因此，有一个雄厚的支持后台是非常有必要的。振动盘供应是市场上很热门的一个行业，所以在产品供给上是比较不用担心的。 在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，这是什么原因呢？分析的主要是：材料的问题；电磁线圈模式；地面或支撑平面不平稳或不水平；弹簧坏了；盘底部过薄；电网的波动；调整不当的底盘；太多零件；盘里面有碎片；个线圈的空气间隙应尽可能小该；机器零件的振动板过快；盘的表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱；盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方；振动盘用气吹场合可能有一些问题；气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走；空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器；振动盘控制器需要调整的功率波动；在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能；物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘。