三合一振动盘是继空气振动盘，辊式振动盘和NC振动盘之后的主流振动盘设备。被冲压行业誉为第四代振动盘。但是，仅在单次进给功能上与前三代振动盘类型不同。它不仅可以实现自动上料，而且具有开卷，矫平的功能。自动冲压生产线占用的面积大大减少，在同一机架上进行平整和送料的独特结构设计，不仅使冲压生产线的布局无需设计基坑，安装，移动方便短的时间间隔，也可以从根本上防止由于内部应力而使整平板材反弹，避免板材变形，从根本上确保整个过程。水平进给精度提高了冲压产品的质量。 主机架不是完全固定的结构，而是可以根据冲头的实际模具高度调节校平振动板头的进料线高度，以满足实际冲压生产的需要。校平振动板的工作原理：校平装置从入口到出口错开排列几个平行的校平辊，采用校平辊失准压力法，根据递归减压弯折规则反复压弯，达到校平的目的，并进给伺服电机通过同步皮带轮驱动下辊，实现精确的步进进给操作。 电子控制部分采用日本相关品牌的电器元件。光电物料电弧控制系统控制日本物料架的运行；松弛缸驱动采用日本的CKD/WPI；气动电磁阀控制气缸采用日本SMC；调平轴承由日本NSK操作；伺服驱动主控制采用日本东海；伺服马达主要由日本四川运营。PLC控制采用日本，主控制采用独立。振动盘操作面板和控制手柄易于操作和使用。

辊式振动盘使用较多，在保证进给精度的情况下，可以满足每分钟20厘米，30米以内的进给步长，但超出此标准不能保证精度，该标准可以与多个冲头配件配合使用，为了更好地使用振动盘，必须重新安装和提起。为了保证喂料的准确性。 为了提高辊式振动盘的进料精度，应采用一些方法，因为振动盘的动力是由辊轴的夹具传递的，因此应注意进料辊与物料之间的相对运动。至此，进给行程的终点应准确定位，并应尽可能减小辊式振动盘旋转产生的力。 振动盘的进给辊的生产相当麻烦，因为对材料的要求很高，必须使用轻金属来制造它们，并且必须安装空心的。只有安装完整的制动器，压力调节装置才能减轻。 必须仔细考虑进料的结构，因为进料开始和结束时的加速冲击力非常大。如果不能正确处理此问题，将严重影响进纸精度。如果材料的压力太高，则产生的振动力太大。两个振动盘的进给量太大。速度非常快，在两者的结合下，不允许进给精度，因此振动盘在运行时必须尽可能平滑，以确保进给精度不受影响。