一、此方法适用于一般直径10mm以上的精密振动盘圆带，以及各类三角带、花纹带等皮带都可应用。 二、接驳器组成：铝制夹具，恒温加热器，剪刀。 三、使用方法： 1、固定。将需要接驳的皮带固定于铝制夹具（夹板主要指垫片与螺母）下方的凹槽（一般有V、O型槽）中。 具体做法：将两侧螺母与螺母固定的垫片取下（视皮带的直径大小操作，若皮带可直接插入凹槽，不必取下螺母与垫片），皮带放进凹槽，将垫片与螺母重新固定于凹槽上方，两侧夹板处于平行状态，间距约2cm左右为宜（可将恒温加热器置于中间即可）； 2、加热。将恒温加热器通电至恒温（皮带接驳的 温度在160-180度），对固定的皮带进行加热（前提受热皮带不可出现气泡，否则影响接驳效果），然后对接，将夹具下的手动钳螺母拧紧至皮带对接紧实； 3、再加工。振动盘皮带对接完成，待完全冷却后取出，对皮带进行刮边、修平。

三合一振动盘是继空气振动盘，辊式振动盘和NC振动盘之后的主流振动盘设备。被冲压行业誉为第四代振动盘。但是，仅在单次进给功能上与前三代振动盘类型不同。它不仅可以实现自动上料，而且具有开卷，矫平的功能。自动冲压生产线占用的面积大大减少，在同一机架上进行平整和送料的独特结构设计，不仅使冲压生产线的布局无需设计基坑，安装，移动方便短的时间间隔，也可以从根本上防止由于内部应力而使整平板材反弹，避免板材变形，从根本上确保整个过程。水平进给精度提高了冲压产品的质量。 主机架不是完全固定的结构，而是可以根据冲头的实际模具高度调节校平振动板头的进料线高度，以满足实际冲压生产的需要。校平振动板的工作原理：校平装置从入口到出口错开排列几个平行的校平辊，采用校平辊失准压力法，根据递归减压弯折规则反复压弯，达到校平的目的，并进给伺服电机通过同步皮带轮驱动下辊，实现精确的步进进给操作。 电子控制部分采用日本相关品牌的电器元件。光电物料电弧控制系统控制日本物料架的运行；松弛缸驱动采用日本的CKD/WPI；气动电磁阀控制气缸采用日本SMC；调平轴承由日本NSK操作；伺服驱动主控制采用日本东海；伺服马达主要由日本四川运营。PLC控制采用日本，主控制采用独立。振动盘操作面板和控制手柄易于操作和使用。