1.速度不够 a、检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。 b、电磁铁间隙过大，正常间隙为小振动盘，电磁铁、衔铁应在0.5-1.1(mm)范围内。铁芯与电枢工作面之间的不平行度不应大于0.1(毫米)。 2.打开电源后不要振动。检查电气箱的保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头和插座是否接触不良。 3.自动分拣工件并自动送入装配机，而不是繁琐的人工分拣，尤其是难以人工操作的小、超小工件的排列；2、剔除不合格工件；3.加快生产，提高效率； 4.使用振动盘可以减少劳动量，提高劳动效率，减少操作失误；5.卫生要求高的产品用振动盘比手工生产造成污染的几率小，还能提升工厂整体形象。 5.电磁铁线圈温升高或线圈烧坏。 a、铁芯与电枢间隙过大，容易烧线圈。 b、适用于全波励磁电磁铁，如果用在半波电源中，会有温升高的现象。

为什么振动盘发热过高？有哪些原因和解决方法？ 振动盘温升高，对电机本身有很大的潜在危害。以下是振动盘温度升高的一些原因及处理方法。 一、主绕组短路。可以用检查灯检查绕组。如果断点在绕组外部，可以重新连接并绝缘。如果断裂点在绕组内部，则应拆除重绕。 二、风道堵塞。此时，应使用刷子清洁风道。 三、电枢铁芯绝缘损坏。此时，更换绝缘材料。 四、电枢绕组短路。可以用短路检测器检查。如果短路点在绕组外，可以包裹绝缘；如果短路点在绕组内部，则应拆除重绕。 五、通风不足。如果鼓风机的风量和风速不足，振动盘内部的热量不会排出而过热，应更换合适的通风设备。 六、斜风扇旋转方向不当，与振动盘不配合。此时，应调整倾斜风扇，使其与振动盘相匹配。理论上讲，所有的振动盘都可以正反向旋转，但振动盘的某些风扇是有方向性的。如果反过来，温升会超过很多。 七、电网电压过低或线路压降过大。如果振动盘主电路某处接触不良或电网电压过低，振动盘的电磁转矩大大降低，振动盘过载。检查主电路，消除不良现象或调整电网电压。 八、振动盘长期过载。振动盘过载时，各绕组电流超过额定电流，会导致振动盘过热。如果不及时调整负载，绕组的绝缘性能会变差， 终导致绕组短路或接地，振动盘无法正常工作。 九、未能按要求操作。振动盘必须按照规定操作。例如，“短时”和“间歇”振动盘不能长时间运行，因为它们的绕组线径和额定电流小于长时间运行的振动盘。