振动盘是种主动拼装或主动加工机械的辅佐送料设备，简称部品送料装置。那你会排除振动盘的常见故障吗？ 1、电磁铁线圈温升偏高或焚毁线圈。 （1）铁芯与衔铁空隙过大，易呈现烧线圈现象。 （2）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，假如用于半波电源，会呈现温升偏高现象。 2、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 3、速度不够 （1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 （2）电磁铁空隙是否过大，正常空隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不该大于0.02mm。 （3）弹片是否断裂。 （4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否严密，若有松动要用垫片垫紧。

1.高温埋:淬火温度过高或不同，回火次数和温度时间不合适，淬火方式时间不掌握；问题只有过了一段时间才会出现。 2.冲压重叠:纸张的重叠继续被冲压，通常是因为剥离器损坏。 3.废料堵塞:三合一振动板冲孔未钻孔或尺寸不一致，或冲孔未及时清理，造成冲头和下模板损坏较多。 4.打孔:端头完全固定或悬空，或螺丝太细太结实，或破洞。 5.逸出孔:冲片尺寸或深度不够，冲片和剥离片分离的部分通常会被剥离片损坏。 6.异物进入:产品爆裂反弹，模具零件塌陷掉落，螺纹从模具表面突出或其他物体进入模具，可能损坏下模、脱模板或冲头和导柱。 7.装配错误:零件位置和方向错误造成的损坏。 8.弹簧系数:三合一振动板弹簧力不足或断裂，或因套筒高度相同导致剥离板倾斜，或弹簧不经常准备，造成冲击损坏零件重叠。 9.冲压不当:工作高度调整不足，导柱漏油，料带错误或半冲，进料、出料、回收、气管未安装或打开等周边设备损坏，振动板冲压异常等。 10.维护不当:由于上述原因未能更换或锁定螺钉或恢复螺钉。