振动盘属于非标自动化设备之一.没有用到过的人基本上都不了解这是什么东东,曾经有人问过我说你们是不是做什么锅之类的东西呀.弄得不知怎么跟他们解说,说了他们也不会明白,因为他们根本就没接触过.振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,提高了工作效益,也避免高危机械设备用人来操作时的危险度（用振动盘来送料就不需要用人为来摆放） 振动盘的用途很广：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出优质产品提供了可靠的保证． 我来细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法： 振动盘的技术参数大至有３条： １是顶盘规格大致是φ８０ＭＭ至φ１０００ＭＭ． ２是额定电压为交流２２０Ｖ或１１０Ｖ，频率为５０ＨＺＨＺ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁． ３是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针． 振动盘的安装： １打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 ２是检查主机各部位固件是否有松动． ３是安装时一定要使减振元件处于相对应位置． ４是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上． ５是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转． ６是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可． 要注意的是在开机前一定要将电位器调至 值，以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意下面３条； １．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动． ２．弹簧片是否断裂． ３．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在０．５ＭＭ至１．２ＭＭ范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于０．０２ＭＭ． 二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有２点： １．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁． ２．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高．

1.速度不够 a、检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。 b、电磁铁间隙过大，正常间隙为小振动盘，电磁铁、衔铁应在0.5-1.1(mm)范围内。铁芯与电枢工作面之间的不平行度不应大于0.1(毫米)。 2.打开电源后不要振动。检查电气箱的保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头和插座是否接触不良。 3.自动分拣工件并自动送入装配机，而不是繁琐的人工分拣，尤其是难以人工操作的小、超小工件的排列；2、剔除不合格工件；3.加快生产，提高效率； 4.使用振动盘可以减少劳动量，提高劳动效率，减少操作失误；5.卫生要求高的产品用振动盘比手工生产造成污染的几率小，还能提升工厂整体形象。 5.电磁铁线圈温升高或线圈烧坏。 a、铁芯与电枢间隙过大，容易烧线圈。 b、适用于全波励磁电磁铁，如果用在半波电源中，会有温升高的现象。