1、交流电焊机干燥法操作流程先将受潮振动盘，个线连接头连接起来起来，机壳接地系统，那般就可对三组绕阻维持升温干燥，为监管干燥整个过程中的电流变化，可串入只电流表观查其电流是否超出振动盘额定电流电流的。 用交流电焊机干燥振动盘不用对振动盘进行维修，降低了工作量，此外在插线的情况下振动盘用其自身电阻发热，使磁铁线圈均匀受热，干燥预期效果比较好，但此方法只可用受潮过轻的振动盘，且不能长时间运用，因为交流电焊机工作中里时增加电焊机变压器上的电流非常大，不能长时间运用，要不然可能损坏电焊机。 2、直流电源电焊机干燥法操作过程走线和交流与沟通相仿，所串电流表应是直流电源电流表。用直流电源电焊机干燥受潮振动盘操作过程方便快捷，此外可对大小型振动盘、髙压振动盘进行长时间干燥。那般，电焊机长时间工作上或大电流工作中里时，其内部电子元器件不易因长时间大电流工作上而造成损坏，故可以对大小型振动盘长时间运用。 但是务必注意用这二种方法干燥时要求所有接触点处尽量碰触质并扭紧，电焊机变电器电线接头得用专用电缆，要求截面规格应考虑到电焊机输出电流的电缆载流量。注意电焊机自身变压器的致冷，此外保证振动盘的电缆护套电阻器不能低于0.1Ω。还要高度关注振动盘绕阻温度，马上调整工作标准电压电流。

1.高温埋:淬火温度过高或不同，回火次数和温度时间不合适，淬火方式时间不掌握；问题只有过了一段时间才会出现。 2.冲压重叠:纸张的重叠继续被冲压，通常是因为剥离器损坏。 3.废料堵塞:三合一振动板冲孔未钻孔或尺寸不一致，或冲孔未及时清理，造成冲头和下模板损坏较多。 4.打孔:端头完全固定或悬空，或螺丝太细太结实，或破洞。 5.逸出孔:冲片尺寸或深度不够，冲片和剥离片分离的部分通常会被剥离片损坏。 6.异物进入:产品爆裂反弹，模具零件塌陷掉落，螺纹从模具表面突出或其他物体进入模具，可能损坏下模、脱模板或冲头和导柱。 7.装配错误:零件位置和方向错误造成的损坏。 8.弹簧系数:三合一振动板弹簧力不足或断裂，或因套筒高度相同导致剥离板倾斜，或弹簧不经常准备，造成冲击损坏零件重叠。 9.冲压不当:工作高度调整不足，导柱漏油，料带错误或半冲，进料、出料、回收、气管未安装或打开等周边设备损坏，振动板冲压异常等。 10.维护不当:由于上述原因未能更换或锁定螺钉或恢复螺钉。