振动盘速度跟不上机台速度时有很多种原因，其中有些问题可以自己解决，有些问题必须需寻求供应商解决，毕竟专业的才能解决根本问题。 以下是几种常见的问题和解决办法： 一.振动盘供料使用有一段时间，突然振动变大或变小，振动盘供料速度跟不上机台速度。 1. 有效和 直接的解决办法，打电话找供应商做售后服务。 2.如果是急于生产，调试机台或是保修期已过，也可以试试自己动手解决。 3.首先看看振动盘是否有松动过，试着将盘面中间固定螺丝拧紧，将振动盘旋转几个方向测试一下，看哪个方向状态好，测试一下是否能达到工作状态 4.拆开底座外罩，检查是否有弹片断裂，注很多弹片断裂痕迹非常细小，很难从肉眼观察的到，如果有断裂，应更换弹片。 5.检查螺丝是否有松动、断裂的，长时间振动有可能会导致螺丝松动或是断裂的现象。 6.调整控制器，调频的才可以，调整频率，一般频率根据底盘大小有2种频率都可以使振动盘达到正常工作状态，一种高频，一种低频，底盘Φ300以上的，一般频率只用一种，底盘Φ300以下的，可以将频率调高，使振动盘振幅变小，工件在轨道上更稳。 7.工件在振动盘内使用时间过长，将振动盘内不锈钢表面磨光，导致工件摩擦力变小，工件无法顺着轨道上升，出现供料跟不上。解决办法，表面喷砂，或是喷涂PU胶。 8.还有一种现象，振动盘有时正常，有时就不正常，有可能与静电有关，天气潮湿时，静电相对会变小，天气干燥时，静电相对变大，通常比较小或是含有尼龙材质的塑胶件会遇到静电问题。解决办法，加装除静电装置。 二.有些时候工件突然改变尺寸，哪怕是细微的改变都有可能导致振动盘无法使用。 1.检查工件是否和以前不大一样，或是出现毛刺，毛边，修改了哪些重要特征。 2.一般情况，更改物料导致振动盘无法使用或是出现某些问题时，不在保修范围之内了，这种情况要及时沟通解决。

大多数应用在给料机相位角度控制中的控制器都是基于晶闸管或者双向晶闸管实现的。虽然可以无级调节振动给料机的传输功率，但是给料机的振动频率却是和电网频率捆绑在起不可改变的。给料机能以同频率，比如在50Hz的半波下工作，或者在双倍频率比如100Hz下，以全波的形式工作。摆脱这种联系是不可能的。由此，在机械性能上就必须使给料机的固有频率与当地频率相匹配.对于50Hz和60Hz的不同频率的，给料系统就必须定制。这些问题给那些特别是有出口到使用不同频率的的业务的，或者全球化企业带来了困扰，因为生产设备无法简单转移至当地并正常工作。