振动盘速度跟不上机台速度时有很多种原因，其中有些问题可以自己解决，有些问题必须需寻求供应商解决，毕竟专业的才能解决根本问题。 以下是几种常见的问题和解决办法： 一.振动盘供料使用有一段时间，突然振动变大或变小，振动盘供料速度跟不上机台速度。 1. 有效和 直接的解决办法，打电话找供应商做售后服务。 2.如果是急于生产，调试机台或是保修期已过，也可以试试自己动手解决。 3.首先看看振动盘是否有松动过，试着将盘面中间固定螺丝拧紧，将振动盘旋转几个方向测试一下，看哪个方向状态好，测试一下是否能达到工作状态 4.拆开底座外罩，检查是否有弹片断裂，注很多弹片断裂痕迹非常细小，很难从肉眼观察的到，如果有断裂，应更换弹片。 5.检查螺丝是否有松动、断裂的，长时间振动有可能会导致螺丝松动或是断裂的现象。 6.调整控制器，调频的才可以，调整频率，一般频率根据底盘大小有2种频率都可以使振动盘达到正常工作状态，一种高频，一种低频，底盘Φ300以上的，一般频率只用一种，底盘Φ300以下的，可以将频率调高，使振动盘振幅变小，工件在轨道上更稳。 7.工件在振动盘内使用时间过长，将振动盘内不锈钢表面磨光，导致工件摩擦力变小，工件无法顺着轨道上升，出现供料跟不上。解决办法，表面喷砂，或是喷涂PU胶。 8.还有一种现象，振动盘有时正常，有时就不正常，有可能与静电有关，天气潮湿时，静电相对会变小，天气干燥时，静电相对变大，通常比较小或是含有尼龙材质的塑胶件会遇到静电问题。解决办法，加装除静电装置。 二.有些时候工件突然改变尺寸，哪怕是细微的改变都有可能导致振动盘无法使用。 1.检查工件是否和以前不大一样，或是出现毛刺，毛边，修改了哪些重要特征。 2.一般情况，更改物料导致振动盘无法使用或是出现某些问题时，不在保修范围之内了，这种情况要及时沟通解决。

现在振动盘的用处十分广泛，许多行业都应用的上！那你知道到底有多广泛吗？ 盘的作业原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗笔直方向振荡，由于弹簧片的歪斜，使料斗绕其笔直轴做扭摆振荡。料斗内零件，由于受到这种振荡，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。主动送料振动盘是种主动定向排序的送料设备。其作业目的是通过振荡将无序工件主动有序定向排列规整、准确地输送到下道工序。 应用于各种主动拼装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件主动上料振动盘系列以及与之配套使用的主动送料仓，直线送料器，电控，振荡渠道，笔直振荡器.还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业完成工件的主动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求规划制作了不同型号。 振动盘电磁线圈在作业中的，斜面受电磁吸力会细小的上下振幅，调整振动盘的作业频率以及间隙就可完成顺畅作业。振荡电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振荡部分是个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时分会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振荡发声。