一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成： 1、弹簧片有断裂现象； 2、螺栓有有松动； 3、弹簧片需重新调节。 解决办法： 1、更换弹簧片即可； 2、拧紧螺栓即可； 3、调节弹簧片。 注：调节弹簧片的方法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。 1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。 2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。 3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。

在振动盘的整个结构中，输送轨道无疑是 重要的结构之一。通过底座的电磁振动，输送轨道完成了零件的定向和输送，使零件可以顺利地长距离输送，方便与生产线连接。实现存储功能和增加进给推力主要是与振动盘配合使用，在特殊情况下，辅助振动盘用于完成工件的定向传递和电梯的进给，从而完成简单工件的定向传动，以输送大型工件或导轨当延伸部分过长时，可以调整配重结构或阻尼机构的使用，以实现高速，平稳的传动。 因此，在振动盘的生产过程中，输送通道的生产是检验母板技术水平的参考。良好的物料通道（通常称为条子）可以实现高质量分配和平稳输送的效果。相反，如果物质渠道做得不好。棉条概念或手工的稳定性或问题会导致振动盘倒转或卡住。