一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成： 1、弹簧片有断裂现象； 2、螺栓有有松动； 3、弹簧片需重新调节。 解决办法： 1、更换弹簧片即可； 2、拧紧螺栓即可； 3、调节弹簧片。 注：调节弹簧片的方法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。 1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。 2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。 3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。

振动盘是种自动组装或自动加工设备的輔助给料机器设备。它可以把各种各样紧固件商品井然有序地排序出去，相互配合自动组装机器设备将商品每个位置组装起來变成详细的个商品，或是相互配合自动加工设备进行对产品工件的生产加工。 振动盘料斗下边有个单脉冲电磁线圈，能够使料斗作竖直方位振动，由歪斜的弹簧片推动料斗绕其竖轴做扭摆振动。料斗内零件，因为遭受这类振动而沿螺旋式路轨升高。在升高的全过程中历经系列路轨的挑选或是姿势转变，零件可以依照组装或是生产加工的规定呈统情况自动进到组装或是生产加工部位。其工作中目地是根据振动将混乱产品工件自动井然有序定项排序齐整、准确地传至下道工艺过程。 1、电源电压不够 2、振动盘与控制板间的联线破裂 3、控制板保险管烧坏 4、电磁线圈烧坏 5、电磁线圈与框架空隙过小或过大 6、有零件卡在电磁线圈与框架间