振动盘广泛应用于机械、电子、轻工食品、医药、包装等行业的自动上料和装配，是实现自动化生产的设备。 一、振动盘工作原理及结构 该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。 二、主要技术参数 1.额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。 2.振动规格：顶盘直径80mm至1000mm。 3.振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。 三、安装使用及维护 1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。 2.检查主机各部紧固件是否有松动。 3.安装时要使减振元件在上下对应的孔内。 4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。 5.在振动盘出口与应件相接时要留有间隙，以免影响振动盘功能。 6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可，注意：在接通电源前，要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。 电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。 7.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。 四、常见故障及排除方法 1.接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 2.速度不够 ⑴检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 ⑵电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。 ⑶弹片是否断裂。 3.电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。 ⑴铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。 ⑵适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象

振动盘根据交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，产生定向震动，从而实现工作中的自动排序与定向供给。在电气控制上选用双向可控硅调压或调频调压，以达到振动盘的无变速。 1、开启包裝时，应查验整机及附件是不是匹配装箱单。 2、安裝时必须使减震元件在上下相匹配的孔内。 3、查验主机各处标准件是不是有松脱。 4、振动盘高度比水平调节好以后，将下座拧紧在支撑架或固定在板上。 5、在振动盘出口与应件相连时要留出定空隙，以防影响振动盘的功能。 6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒必须要防潮抗油） 7、电磁铁与衔铁之空隙及弹性元件，在原厂以前早已调节好，通常状况下无须再调节。 8、接入220V或110V电源，开启开关，迟缓转动电位器，慢慢达到要求的给料数量。 9、振动盘在切正常运作2年以后，应将底盘各处份拆卸，将各种各样零部件上的尘土、废弃物清理整洁，重新装配与调节，使之达到所规定的送料数量。 10、在接入电源前，必须要将电位器调为较小值，以防毁坏可控硅。