一、振动盘接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点： 1、检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动； 2、弹簧片是否断裂； 3、电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0．5MM至1．2MM范围内；铁心与衔铁工作面不平行度不大于0．02MM； 二、电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点： 1、电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁； 2、适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

振动盘在作业过程中会有一些热量发出，底座有少许升温是正常作业现象，但是有时候升温急巨且温度过高甚至有棘手的感觉，这肯定是振动盘出现了缺点，现就振动盘作业中升温过高的原因做以下总结。 你知道使用振动盘温度过高的原因及解决办法吗？ 振动盘温度升高会有很多不利的影响，对于马达本身的潜在危害就很大，国威自动化告诉大家一些关于振动盘温度升高的原因以及处理方法。 1电枢绕组短路。可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。 2、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘；若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。 3、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。 4、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。 5、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。 6、电网电压太低或线路压降太大。如振动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等，造成振动盘电池转矩大大下降，使振动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。 7、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。 8、未按规定运行。震动盘必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。 9、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流，会导致震动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组绝缘性能变差， 终造成绕组短路或接地，使振动盘不能正常工作。