振动盘在使用中可能会出现一些问题，很多人也可能不知道怎么回事。今天振动盘厂家告诉大家振动盘温度升高的原因，有几点可以说明： 一、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。 二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。 三、电枢绕组短路。可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。 四、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘；若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。 五、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。 六、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩大大下降，使得震动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。 七、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。

振动盘是种主动拼装或主动加工机械的辅佐送料设备，简称部品送料装置。那你会排除振动盘的常见故障吗？ 1、电磁铁线圈温升偏高或焚毁线圈。 （1）铁芯与衔铁空隙过大，易呈现烧线圈现象。 （2）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，假如用于半波电源，会呈现温升偏高现象。 2、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。 3、速度不够 （1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 （2）电磁铁空隙是否过大，正常空隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不该大于0.02mm。 （3）弹片是否断裂。 （4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否严密，若有松动要用垫片垫紧。