由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点： 一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同，或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从 初开始制作的时候已经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的大直径、出口高度已经出口出切线长度、直振长度等等。 二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个 重要的标准。用过振动盘的人都知道， 让人头疼的就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。 三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的的重点也是要试的时间要够久。其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

为什么振动盘发热过高？有哪些原因和解决方法？ 振动盘温升高，对电机本身有很大的潜在危害。以下是振动盘温度升高的一些原因及处理方法。 一、主绕组短路。可以用检查灯检查绕组。如果断点在绕组外部，可以重新连接并绝缘。如果断裂点在绕组内部，则应拆除重绕。 二、风道堵塞。此时，应使用刷子清洁风道。 三、电枢铁芯绝缘损坏。此时，更换绝缘材料。 四、电枢绕组短路。可以用短路检测器检查。如果短路点在绕组外，可以包裹绝缘；如果短路点在绕组内部，则应拆除重绕。 五、通风不足。如果鼓风机的风量和风速不足，振动盘内部的热量不会排出而过热，应更换合适的通风设备。 六、斜风扇旋转方向不当，与振动盘不配合。此时，应调整倾斜风扇，使其与振动盘相匹配。理论上讲，所有的振动盘都可以正反向旋转，但振动盘的某些风扇是有方向性的。如果反过来，温升会超过很多。 七、电网电压过低或线路压降过大。如果振动盘主电路某处接触不良或电网电压过低，振动盘的电磁转矩大大降低，振动盘过载。检查主电路，消除不良现象或调整电网电压。 八、振动盘长期过载。振动盘过载时，各绕组电流超过额定电流，会导致振动盘过热。如果不及时调整负载，绕组的绝缘性能会变差， 终导致绕组短路或接地，振动盘无法正常工作。 九、未能按要求操作。振动盘必须按照规定操作。例如，“短时”和“间歇”振动盘不能长时间运行，因为它们的绕组线径和额定电流小于长时间运行的振动盘。