由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点： 一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同，或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从 初开始制作的时候已经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的大直径、出口高度已经出口出切线长度、直振长度等等。 二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个 重要的标准。用过振动盘的人都知道， 让人头疼的就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。 三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的的重点也是要试的时间要够久。其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

首先要了解振动盘的安装要求：振动盘的安装位置及空间限制，供电，供气情况。 表面处理方式：顶盘进行打磨抛光，是否需要喷覆优力胶，特氟龙等涂层及颜色等等。 料仓要求：尺寸，需求容量，材质(铝，不锈钢)。 电源要求：电压，频率，调整方式。振动盘的底盘是一个非常重要的部件，它决定了振动盘能否正常稳定的振动，好的底盘可以让料件在盘内匀速转动，一些劣质的产品不但工作效率不稳定，还有可能损坏其它部件，造成更大的经济损失。 振动盘有好也有坏的，那如何判断振动盘的好坏优劣： 1、外观形状——俗话说东西好不好一看就知道，这里说的就是从外观上去判断的。 印象往往十分的重要。虽然经常说质量 ，但卖相也不可忽视的。 2、振动盘性能——振动盘的运行平稳程度是很重要的，大家都知道日本的振动盘做的运行非常平稳，一台振动盘用上十年基本上不是问题。原因就是振动盘的性能比较好，运行的比较平稳。 3、出货速度——经常会遇到这样的问题，客户要求的振动盘出料速度我们达不到？怎么办呢？