振动盘的维护及其常见的故障及排除方法

振动盘不工作的可能原因，如何判断振动盘的常见故障， 近很多振动盘客户问如何判断以及维修简单的振动盘故障？的确，这是很多振动盘客户比较头疼的一件事--很多客户往往因为在我们看来很简单的故障而头疼，的确，隔行如隔山，今天允达振动盘就来说一下如何简单的判断振动盘的一些常见故障： 1、电源电压不足——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。 2、振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。 3、控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！ 4、线圈烧断——导致线路断路不能正常工作！ 5、线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！ 6、有零件卡在线圈与骨架间——卡零件也是经常见到的问题！ 7、震动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！ 顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 2.底板过薄或者地板断裂。 3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1- 1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4.台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！ 5.盘内有杂物影响机械的正常运行！ 6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 10.零件问题：超差、弯曲、含油等 11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 12.零件过多容易引起卡料的问题。 13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！ 14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

振动盘无法正常运行自动送料4个原因分析与解决方案

振动盘功能多，适用性广，操作简单，使用方便，性能稳定。它是目录市场上 的冲床振动盘之一。但是，由于操作不熟练或维护不当，操作过程中也存在固定的障碍。第二天介绍了不能自动进给振动盘的原因。 客户可能会出现使用振动盘，转换为自动振动盘时，按下启动按钮，只进给一次，然后不再自动振动盘，此时，转换为手动控制，英寸英寸出正常，也就是说，不能发生自动进给，可以从以下几点去除固体屏障。 1.检查计数是否达到设定数量。如果达到设定量，则在返回零后自动进给将正常启动。如果计数未达到设定数量，请检查以下问题。 2.如果是单步振动盘，请检查进给长度或数量设置是否设置在 步以外的步距。如果已设置，请返回零并设置除 步以外的进纸长度和数量。 3.如果使用剪切功能制作自动振动盘，则需要检查剪切延迟和剪切时间是否调整得太短，需要重新调整时间。 4.如果上述问题振动盘无法自动进给，则需要检查冲头的凸轮输出是否有坚固的屏障或操作和维护不当，以及松开或掉落振动盘的自动进给信号线。