振动盘的振动电机是所有振动机械的心脏，如果振动电机不能正常运转，则整条生产线也将陷入瘫痪状态！那么如何保证振动电机的正常运转呢？首先我们要先保证振动电机能够正常启动！一旦振动电机无法正常启动了，该如何处理呢？下面我们来看一下振动电机无法启动的原因及相应的解决方法。 1、振动电机需要的电压是380v三相电,请确保您使用的是三相电源； 2、振动电机损坏，更换电机； 3、控制线路中的电器元件损坏，更换电器元件； 4、电压不足，可通过改变电源供给对辊式破碎机； 5、筛面物料堆积太多，需要清理筛面物料； 6、振动器出现故障，可以通过检修振动器来排除故障； 7、振动器内润滑脂变稠结块，需要清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。 另外，向广大用户简单介绍一些振动电机的其他故障的原因： 振动电机常见故障在铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。机械部分故障主要有以下几点：联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。电机常见故障本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。

振动盘根据交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，产生定向震动，从而实现工作中的自动排序与定向供给。在电气控制上选用双向可控硅调压或调频调压，以达到振动盘的无变速。 1、开启包裝时，应查验整机及附件是不是匹配装箱单。 2、安裝时必须使减震元件在上下相匹配的孔内。 3、查验主机各处标准件是不是有松脱。 4、振动盘高度比水平调节好以后，将下座拧紧在支撑架或固定在板上。 5、在振动盘出口与应件相连时要留出定空隙，以防影响振动盘的功能。 6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒必须要防潮抗油） 7、电磁铁与衔铁之空隙及弹性元件，在原厂以前早已调节好，通常状况下无须再调节。 8、接入220V或110V电源，开启开关，迟缓转动电位器，慢慢达到要求的给料数量。 9、振动盘在切正常运作2年以后，应将底盘各处份拆卸，将各种各样零部件上的尘土、废弃物清理整洁，重新装配与调节，使之达到所规定的送料数量。 10、在接入电源前，必须要将电位器调为较小值，以防毁坏可控硅。