作为一种十分重要的零件输送辅助设备振动盘已经应用的十分广泛了，在解决了效率问题的同时，作为设备总会有出问题的时候， 常出现的问题就是送料不规则。下面就这一问题作简要分析： 一、零件太多或者是含油 在这种情况下振动盘也会出现零件输送不稳定的情况，因此在送料出现问题的时候要首先排除这一因素。另外，就是当零件不规则的时候也会出现这种情况。 二、水平状态发生偏差 很多时候发生运转的时候工件输送发生不规则的情况，这个时候就要检查看看振动盘内有没有什么杂物，又或者是台面出现了倾斜的情况，因此要一一排除。 三、机器本身运转过快或者是电压的问题 排除了以上的几点原因后就要看看是不是电压的问题或者是机器本身节奏太快了，出现这些情况的时候也会造成送料问题。振动盘出现送料问题时它的原因是多方面的，按照以上的思路进行排除才能解决问题。

一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成： 1、弹簧片有断裂现象； 2、螺栓有有松动； 3、弹簧片需重新调节。 解决办法： 1、更换弹簧片即可； 2、拧紧螺栓即可； 3、调节弹簧片。 注：调节弹簧片的方法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。 1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。 2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。 3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。