作为一种十分重要的零件输送辅助设备振动盘已经应用的十分广泛了，在解决了效率问题的同时，作为设备总会有出问题的时候， 常出现的问题就是送料不规则。下面就这一问题作简要分析： 一、零件太多或者是含油 在这种情况下振动盘也会出现零件输送不稳定的情况，因此在送料出现问题的时候要首先排除这一因素。另外，就是当零件不规则的时候也会出现这种情况。 二、水平状态发生偏差 很多时候发生运转的时候工件输送发生不规则的情况，这个时候就要检查看看振动盘内有没有什么杂物，又或者是台面出现了倾斜的情况，因此要一一排除。 三、机器本身运转过快或者是电压的问题 排除了以上的几点原因后就要看看是不是电压的问题或者是机器本身节奏太快了，出现这些情况的时候也会造成送料问题。振动盘出现送料问题时它的原因是多方面的，按照以上的思路进行排除才能解决问题。

振动盘的振动电机是所有振动机械的心脏，如果振动电机不能正常运转，则整条生产线也将陷入瘫痪状态！那么如何保证振动电机的正常运转呢？首先我们要先保证振动电机能够正常启动！一旦振动电机无法正常启动了，该如何处理呢？下面我们来看一下振动电机无法启动的原因及相应的解决方法。 1、振动电机需要的电压是380v三相电,请确保您使用的是三相电源； 2、振动电机损坏，更换电机； 3、控制线路中的电器元件损坏，更换电器元件； 4、电压不足，可通过改变电源供给对辊式破碎机； 5、筛面物料堆积太多，需要清理筛面物料； 6、振动器出现故障，可以通过检修振动器来排除故障； 7、振动器内润滑脂变稠结块，需要清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。 另外，向广大用户简单介绍一些振动电机的其他故障的原因： 振动电机常见故障在铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。机械部分故障主要有以下几点：联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。电机常见故障本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。