振动盘送料是很多生产自动化设备的首步工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下： 一、适用范围： 不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。 二、送料稳定性： 铝合金振动盘由于其轨道C精密加工而成，其送料稳定可靠性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。 三、运行时噪音： 铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。 四、耐磨性： 由于铝合金震动盘表面经过硬化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。 五、生产成本： 单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。 六、交货期： 一般不锈钢震动盘从下单到完成 快三、五天即可。而铝合金震动盘首步开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了一个，后续生产铝合金的生产周期更短。

一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成： 1、弹簧片有断裂现象； 2、螺栓有有松动； 3、弹簧片需重新调节。 解决办法： 1、更换弹簧片即可； 2、拧紧螺栓即可； 3、调节弹簧片。 注：调节弹簧片的方法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。 1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。 2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。 3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。 4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。